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明胶工业的蒸发与灭菌工艺.doc

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明胶工业的蒸发与灭菌工艺

明胶工业的蒸发与灭菌工艺 第27卷第4期 2007年l2月 明胶科学与技术 llaeScienceandTechnologyofGelatin V01.27.No.4 Dee.200r7. 明胶工业的蒸发与灭菌工艺 李培仁 碳纤维复合材料研究所,北京100029 明胶是一种高质量的天然产品,它主要是 用牛皮,牛骨,猪皮和废革生产的. 原料中胶原蛋白质线型大分子间的交联 键通过酸或碱的化学预处理而断裂,然后在不 同pH值和不同温度下经46次抽提,稀胶液 经过滤,浓缩,杀菌,冷冻和干燥,最后得到产 品明胶.各批产品明胶具有不同的品质,这是 蒸发器设计时必须予以考虑的.产品明胶的 品质主要取决于其pH值,黏度,凝冻强度,透 明度和色泽,以及溶胀,溶解等性能. 黏度是明胶液最重要的品质参数之一. 按国际和国家标准,以浓度为6%胶液在 60℃下测定的黏度作为产品明胶的黏度指标. 高质量产品明胶的黏度在100mPa?S左右,而 低质量明胶的黏度约在20mPa?S.通常,第一 道胶的黏度远高于最后一道胶的黏度.黏度 值与胶液中的含盐量和pH值有密切关系. 而在蒸发设备的设计中,温度和浓度对黏度的 影响具有极重要的决定性作用. 凝冻强度或Bloom值则是另一个决定明 胶质量的参数.因明胶品质不同,凝冻强度在 50至320之间.明胶液在高温下保持时.凝 冻强度将受到损失. 色泽和透明度是通过目视比较测试的指 标,色泽越浅,透明度越高的明胶,其质量越 好.与凝冻强度相同,加工过程中的受热处理 将极大地影响到最终产品的色泽和透明度. 除明胶以外.在我国市场上还有称之为 骨胶和皮胶的动物胶.它们的凝冻强度 和透明度远次于食用明胶,并且不如食用明胶 那样经过严格的灭菌消毒,因此只能作为工业 方面的用途. 照相明胶是专用于感光胶片的一种明胶, 对它的质量指标有特殊的要求. 我们根据有关资料,将某些制胶厂和设备 制造厂的一些蒸发,灭菌设备与装置的情况介 绍于后,供读者参考. 1蒸发工艺 1.1浓度和温度 由抽提,过滤得到的胶液是稀胶液,浓度 约2%12%,必须浓缩至18%50%.在正 常的情况下,骨胶要浓缩至50%,皮胶要浓缩 至35%,明胶则要浓缩至18%35%.在一 个蒸发器中能浓缩至什么浓度,这强烈地取决 于产品质量和热处理容许的程度.所以,一般 希望蒸发最好是在真空条件下进行,物料的沸 腾温度约在5090℃. 为了灭菌消毒,胶液可短时间地(23s) 暴露在120—145℃下,这样做不会出现可被检 测的热降解. 1.2蒸发器的类型 根据产品胶质量和加工处理的胶液特性 参数的不同,如稀胶液的浓度,浓胶液的浓度, 最高容许的温度,高温处理的时间,最小的质 量损失等等,要求选择不同类型的蒸发器.以 下对此作一简要的介绍. (1)循环蒸发器 对于明胶,骨胶,皮胶这类热敏感的液体 来说,最原始,最简单的设计是使用循环蒸发 ? l86?明胶科学与技术2007年12月 器(图1).循环蒸发器的结构简单,操作可靠 性高,经济上合算.在大多数情况下,循环蒸 发器是双效,三效串接运作.由于其结构上的 特点,循环蒸发器特别适宜用于3~4t/h那样 的少量或中等的介质蒸发量. (2)带二次分离沸腾室的循环蒸发器 带二次分离沸腾室的循环蒸发器(图2) 图1循环蒸发器 (3)升膜蒸发器 升膜蒸发器(图3)是带二次分离沸腾室 的循环蒸发器的改进型.由于它具有较长的 加热管,在大多数情况下它适用于高达10~ 15t/h的蒸发量.如果这种蒸发器作为多效蒸 发操作的末效蒸发器,或进行单效蒸发,它可 能用于Bloom250~300高质量明胶和50℃最 终黏度约为500mPa?s(接近21%~22%明胶 浓度)的浓缩操作.如果蒸发操作中附带进行 循环,则有可能达到更高的数据. 为提高黏稠液体的传热系数和蒸发速度, 将上述依靠自然力进行循环的循环蒸发器发 展成为强制循环蒸发器.强制循环的动力来 源于在系统中设置一台合适的循环泵.通过 强制循环和闪蒸,优质明胶液的黏度可高达 3000mPa?S.依据加热方法的不同,强制循环 蒸发系统又可分为以下两种型式. 是原始循环蒸发器的一个特殊型式,它通常用 于单效蒸发或作为多效蒸发的末级蒸发器. 使用这种蒸发器时,进入二次分离沸腾室的皮 胶浓度可以很容易地达到35%,骨胶浓度可 达50%.这种蒸发器也可用于品质中等或较 低档的明胶. 图2带二次分离沸腾室的循环蒸发器 (4)带列管式加热器的强制循环蒸发系统 图4是一种带列管式加热器的强制循环 蒸发系统,传热载体为蒸汽.这种列管加热系 统适宜用于多效蒸发操作的末效蒸发. (5)带板式热交换器的强制循环蒸发系统 图5则是一种采用带板式热交换器的强 制循环蒸发系统.对于板式热交换器来说,传 热载体以选用高温的液

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