高压熔断器在厂用分支的应用研究.pdfVIP

高压熔断器在厂用分支的应用 周学平文开凤 (湖南金竹山电厂) 摘要针对SN4型高压断路器开断容量不足的问题，提出利用高压熔断器的组合方案的改造措施．分析 采用组合方案改造的装置在金竹山电厂的应用情况，并进一步分析高压熔断器与载流体、氧化锌非线性 电阻组合的大容量高速开关装置(FSR)的原理，介绍其应用情况及存在的问题，对于解决高压断路器开 断容量不足具有一定的借鉴意义 关键词熔断器；断路器；开断短路；快速；限流 0问题的提出 金竹山电厂装机2X50+4X 125MW，六台发电机组的高压厂用分支和四台发电机出线均采 用SN4型少油断路器，此型断路器原设计开断电流为87KA，但1975年经国家检测产品开断能 力全部达不到设计值，因此1979年国家规定SN4型断路器仅按58KA限额使用。从短路电流的 计算结果得出，用于四台125MW发电机厂用分支的SN4型断路器开断能力不能满足要求，例如 5#发电机厂用分支处的短路电流稳态值在最大运行方式下达到161．8KA．在最小运行方式下也有 75．01KA，开断能力不足严重影响该断路器的安全可靠性。为防止该断路器饼3521在开断短路电 流发生爆炸，只得采取在发生短路故障时闭锁该断路器的动作，同时启动主变高、中压侧的断路 器和发电机出线断路器的掉闸回路来切除短路故障，这样就扩大了故障影响的范围，并且因为保 护回路接线复杂化，降低保护装置可靠性。 此外，SN4型断路器分闸时问较长，其固有分闸时间达150ms，加之保护装置自身动作的时 间，从故障的发生到切除至少需要200 Ills以上，根据对5#发电机厂用分支突然短路的暂态短路电 流的计算结果得出，其最大短路电流发生在突然短路后半个周期(约10ms)，经过厂用分支断路 路器、发电机和主变压器带来极大的危害。 1高压熔断器和高能氧化锌电阻组合方案 发电机出口的厂用分支具有短路电流大、工作电流小的特点，针对上述存在的问题，采取在 厂用分支刀闸与断路器之间加装高压熔断器和高能氧化锌电阻组合装置，并保留SN4型断路器 作为正常分合工作电流操作及过流保护动作用，该组合装置起着短路保护的作用，其原理接线如 图l所示。 100 高压熔断器的作用是利用它的快速性和 22雌嗨箍 限流性来迅速切断短路电流，使短路电流未达 到最大值之前就予以切断。高能氧化锌非线性 电阻的作用是利用它的非线性伏安特性限制 熔断器熔断时产生的弧压以避免过高的电压 损坏电气设备的绝缘，同时氧化锌电阻在短路 过程中吸收短路网络系统中的电磁场能量。 高压熔断器的选择： 5#高压厂用变压器的高压侧额定电流 lx=670A，考虑到变压器允许过载1．3倍2小 时并计及有5％的容差，则 h’=1-3×l_05X舾914．6A 还考虑有5％的裕度及产品的系列性，每相 选择1000A的熔断器，但当时国内外尚无如此 大电流的高压熔断器供选择，经反复探讨最后 图1高压熔断器和氧化锌组合保护 选定每相用四个250A的高压熔断器并联组合。 采用并联组合的首要问题耍考虑其组合熔断器的均流性，用四个均流性很好的熔断器进行并联组 合，这就要求同相的四个熔断器必须一致性好。其回路的阻抗差值不超过5％。国产的高压熔断器 不能满足此要求，我们选择德国SIBA公司生产的24KV、250A的高压熔断器，该熔断器的产品 一致性，对其12个熔断器进行直流电阻测量，电阻差值在2．53％之内，经选配后同相并联的熔断 器直流电阻差值在1．68％之内。 根据SIBA公司提供的该型熔断器的时间一电流(Pt)特性曲线，作出四个250A熔断器并联 的Pt特性曲线，通过该特性曲线校核熔断器承受高压厂用变的正常负载、短时过负荷、合闸励磁 涌流及自启动等工况的能力。结论是所选用熔断器在非短路情况下不会熔断，并有足够的裕度。 当5#高压厂用变的高压侧发生相间短路时，在最大运行方式下的短路电流有效值为161．8KA，根 据该熔断器的12t特性曲线查得熔断器弧前(即熔体熔化但未产生电弧前)的rt=6．08XS1，