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概述大体积混凝土施工裂缝控制办法
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概述大体积混凝土施工裂缝控制办法
广东粤能工程管理有限公司 广东 广州 510000
【摘 要】随着一些大型建筑不断涌现,建筑朝着大型,超高的方向发展,建筑的规模不断扩大,大体积混凝土得到了广泛的应用。大体积混凝土施工中的裂缝控制是一个系统工程,在工程实践中要根据具体的要求进行控制,不可盲目地严格要求从而带来大量的浪费。本文主要结合实际工程案例进行分析探讨。
【关键词】大体积混凝土;裂缝;控制措施
1.大体积混凝土特点
大体积混凝土结构的施工特点:一是整体性要求较高,往往不允许留设施工缝,一般都要求连续浇筑;二是结构的体量较大,浇筑后混凝土产生的水化热量大,并积聚在内部不易散发,从而形成内外较大的温差,引起较大的温差应力。大体积混凝土尤其在高层和超高层建筑中应用广泛,其基础工程大多数都属于大体积混凝土工程,例如,高层建筑的箱形基础、筏式基础、桩基厚大的承台等,都属于体积较大的混凝土工程。这些大体积混凝土工程具有结构厚,体形大、钢筋密,混凝土数量多,施工条件复杂和施工技术要求高等特点,除了必须满足强度、刚度、整体性和耐久性要求外,还存在如何控制和防止温度应力,变形裂缝产生等问题。
2.大体积混凝土产生裂缝的原因
2.1水泥水化热引起的温度应力和温度变形
2.2内外约束条件的影响
2.3外界气温变化的影响
2.4砼的收缩变形
(1)砼的塑性收缩变形
塑性收缩裂缝发生在砼硬化之前,砼仍处于塑性状态,它的产生主要是上部砼的均匀沉降受到了限制,如遇到钢筋或大的砼骨料,或者平面面积较大的砼,其水平方向的减缩比垂直方向更难时,这样会形成不规则的深裂缝。这种裂缝不仅发生在大体积砼之中,一般平面尺寸较大,厚度较薄的结构构件也会出现这种裂缝,防止这种裂缝的最好办法是,连续浇筑与修整抹面,并立即养护,保护砼免受风吹日晒。(2)砼的体积变形砼终凝以后会发生体积变化,既可能收缩也可能膨胀,其变化幅度介于40times;10-6和100times;10-6之间,温度较高,水泥用量较多,自身体积变形将趋于增大。(3)干燥收缩4)砼匀质性的影响
3.裂缝处理措施
3.1设计措施
在设计上采用合理的假定,把结构的应力控制在考虑范围之内,避免计算之外的应力产生。主要是指合理地设计平面和立面,避免截面的突变,从而减小约束应力;在不能改变结构尺寸的情况下,钢筋采用小直径、小间距,变截面处加强分布钢筋充分利用混凝土60天强度;用滑动层来减小基础的约束等。在有些地带可以设置施工缝,进行应力释放,也可以有效的防止裂缝的产生。
3.2原材料和混凝土施工配合比优化
(1)水泥。选用水化热较低,后期强度高,质量稳定的水泥。同时减少水泥用量是减少水泥水化热和降低内外温差的重要办法。实践表明,如果充分利用混凝土的后期强度,则可使每m3混凝土的水泥用量减少40—70kg左右,混凝土温度相应降低4℃—7℃,因此应将水泥用量控制在450kg/m3以下。
(2)细集料。宜采用级配良好的中粗砂。根据工程实际经验细度模数宜控制在2.4—2.8之间。
(3)粗集料。配制大体积混凝土,应选用细度模数在2.7~3.1之间的含泥量最低的中粗砂,砂率最佳值为0.33,以合理粗细骨料的比例,砂率过高意味着细骨料多,粗骨料少,增加了收缩,对抗裂不利。碎石应采用连续级配、良好粒级的弹性模量低的骨料。其次是砂石的吸水率应尽可能小一些,以利于降低收缩。
3.3采用切实可行的混凝土浇筑方案
为保证混凝土浇筑质量,根据大体积混凝土泵送时自然的特点,一般采用“分段定点,一个坡度,层层浇筑,一次到顶”的方法。
砼的抗拉强度远小于抗压强度,这是砼容易开裂的内在因素。普通砼极限拉伸离散性很大,因此在施工中必须创造条件,确保砼均匀密实。砼坍落度各车不要有大的差异,浇筑基础时坍落度可控制在100~140mm,坍落度大时会使表面钢筋下部产生水分,或表层钢筋上部的砼产生细小裂缝。为防止这种裂缝,在砼初凝前和砼预沉后采取二次抹面压实措施。砼浇灌时,搅拌车在卸料前,要求高速运转一分钟,确保进入泵车受料斗的砼质量均匀。
大体积混凝土的浇筑应合理分段,分层进行,使砼高度均匀上升,砼浇筑应连续进行,间歇时间不能过长,在前层砼初凝前必须把后层砼浇上。浇筑应在室外气温较低时进行,砼浇筑气温不宜超过28℃,在炎热的气候条件下应采取降温措施。
3.4混凝土养护
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