气力输灰系统在电袋复合除尘器中的应用探析.docVIP

精品论文 参考文献 气力输灰系统在电袋复合除尘器中的应用探析 大庆油田热电厂除尘分厂 摘要：本文以某发电股份有限公司中的燃煤发电机组为例，该企业以正压浓相气力输灰系统作为基本运行条件，在投入运行后出现诸多问题，严重影响整个机组运行的稳定性。为提高系统运行效率，维护企业的综合效益，该企业决定以电除尘改造电袋复合除尘器的方式，对气力输灰系统加以改造，优化系统设计并开展对比分析，以推进电厂输灰工作的有序开展。 关键词：气力输灰系统；电袋复合除尘器；应用 本文以某发电股份有限公司中的燃煤发电机组供热改造为例，探讨气力输灰系统在电袋复合除尘器中的实际应用情况。该企业在运行过程中所采用的机组为进口250MW亚临界再热式汽轮发电机组，锅炉为Bamp;W单汽包、自然循环汽包炉，燃烧具体方式为前后墙对冲燃烧。就其通风情况来看，主要采用单炉膛平衡通风的方式，以固态方式将系统燃烧废渣排放出来。该机组结构布置形式呈露天形态，最大连续出力可达到850t/h。在机组实际运行过程中，以某环保企业所制造的电袋复合型除尘器作为除尘器的基本型号，至此完成了机组供热改造。气力输灰系统采用正压浓相气力输灰系统，以澳大利亚散料中心的系统设计软件作为系统选型的重要依据。 1 系统概述 1.1系统配置 该电厂锅炉电除尘器中配置双室五电场，每个电场对应下部4个灰斗，灰斗落灰经过落灰手动插板门、伸缩节、进料圆顶阀，然后进入输灰系统仓泵，按照程序进行输送。3号炉管道配置：省煤器4个仓泵组成一个单元并使用DNl00管道，与一电场B侧单元共用一条管道输送。～电场4个仓泵，每2个仓泵组成—个输送单元，每—个单元用一条管道为DNl75输送。二电场4个仓泵组成一个单元，用一条管道为DNl50输送。三电场4个仓泵组成—个单元，用一条管道为DNl50输送。四电场4个仓泵组成—个单元，，五电场4个仓泵组成—个单元，两个单元共用一条管道为DNl50输送。输灰管线水平长度720米，垂直高度30米。 1.2原系统存在的问题及分析 1）原输灰系统主要问题：a）出力严重不足。b）对??种变化适应性差，经常堵管并造成灰斗高料位。c）系统能耗过大。d憎道磨损严重。 2）原因分析：a）原系统所配置的为MD型仓泵输送系统，灰在仓泵内部流化效果较差，系统在输送的过程中没有流态化过程，也没有自动调节功能，故在输送过程中灰的流动性很差。尤其是灰的品质发生变化后，且输送距离远，该系统的输送就很不稳定，易堵管，输送能耗大，系统的磨损也严重。在实际运行中，该系统堵管体现为两种工况：一是落灰结束后，输送起始压力过高，系统直接堵管。二是输送到后期，输送压力突然升高。 2 改造措施及气力输灰系统介绍 2.1改造措施 在本次研究中，将3号电除尘调整为3号电袋复合除尘器，此种情况下，一电场的除尘效率可达到80%，而其它四个电场在落灰量上呈现出高度均匀性。在对3号气力输送系统加以改造后，原有系统转变为正压浓相气力输送系统，此种情况下，随着输送方式的转变，原有的出力不足或磨损等问题均得到妥善解决。 2.2气力输灰系统简介 就气力输灰系统的组成情况来看，其中一电场主要包含A、B两侧，其中除尘器那面一侧为A侧，共计四个输送单元，每个输送单元中有一个仓泵，两个输送单元配合一根输灰管道，由此可知A侧共计两根输灰管道，分别为灰管一、灰管二。在二、三、四袋区分A、B两侧，由两个仓泵组成一个输送单元，每三个输送单元配合一根输灰管道，六个输送单元共配合两个输送管道，分别为灰管三、灰管四。就五袋区来看，由两个仓泵组成一个输送单元，两个输送单元配合一根输灰管道，为灰管五。在该系统运行过程中，主要通过B侧一电场管道来实现输送。一旦电区存在故障，在一定条件下，可以将二袋区转换之灰管一与灰管二，并适当调整设备，改善系统处理效果，从整体上维护系统的稳定运行。 3 系统改造前后的应用效果对比分析 3.1系统耗气量下降 根据系统配置每根t219times;8输灰管道耗气量不大于33nd／rain，每根t168times;9输灰管道耗气量不大于16nd／rain。根据现系统运行情况，大部分时间3号炉输送系统2根或3根管道同时运行，少部分时问1根或4根管道同时运行。所以，3炉输灰系统正常运行时耗气量应为60-98m3／rain。改造前二期（撑3、#4炉）正常运行是5台4（hn3／min空压机运行，改造后一台60m3／min和两台40m3／min空压机运行。节省气量显著。 3.2恒压输送系