沥青道路面层施工中压实的质量控制.docVIP

精品论文 参考文献 沥青道路面层施工中压实的质量控制 肖贻龙 　　（湖南湘南交通路桥工程有限公司，湖南，衡阳，421001） 　　【摘 要】随着交通建设的快速发展，对于沥青道路面层施工的要求也越来越高，其不仅关系到整个道路工程的质量，还关系到通行之后的行车安全。因此，在沥青道路的面层施工中，需要对压实工艺加以合理控制，确保压实施工质量。本文从原材料的质量控制入手，逐一分析了工艺参数调整、压料作业、工艺流程以及关键技术，以便能够提高理清道路面层压实施工的质量。 　　【关键词】沥青道路；面层施工；压实；质量控制 　　通过对近些年的公路沥青路面施工情况来看，许多工程中都出现了路面不平整的问题，对道路的安全性和舒适性造成了危害。由此，需要加强沥青路面的压实施工，并且做好质量控制的相关工作，以便提升沥青道路面层施工质量。 　???一、原材料质量控制 　　在沥青道路面层施工中，原材料是质量控制的基础。就施工实际而言，矿料和沥青是最为主要的两项材料，必须对其加强质量控制。就矿料而言，其主要是作为沥青的混合料，一般包括了细集料、粗集料、填充料和再生料这些，对这些材料在含泥量和含水量上都具有较高的要求，如此才能保证拌合设备高效运转，以及确保出料温度稳定，沥青与矿料的粘附性更高。就沥青而言，在进行使用之前，需要对各项指标进行检测。比如，沥青标号需要依照温度选择：温度越低，选择标号越高，稠度越低，针入度越大，路面的抗裂性也就越优良。因此，在实际的工程中，需要对沥青加强性能控制，确保其质量可靠。 　　二、压实施工工艺的控制 　　（一）调整工艺参数 　　在进行实际压实施工的过程中，在不同的环境下，压实施工的结果是不同的。因此，需要在施工的过程中对施工情况进行实时观测，以便对施工工艺参数进行调整，使其与实际施工情况更加贴合。根据实际观测发现，温度和风速是影响压实施工的两大因素，其会在很大程度上影响到混合料的冷却凝固，可能使得压实时间缩短，导致压实跟不上混合料的凝固速度。因此，就需要结合实际施工情况的变化，对压实施工工艺及时调整，确保其施工质量可靠。 　　（二）压料作业质量控制 　　在沥青道路面层压实施工中，压料作业是非常关键的环节，这首先需要明确压实程序。初次压实施工时，可以碾压两次，速度控制在1.5-2.0km/h范围内，碾压温度可以维持在110-130OC范围内。在初压完成以后，需要对碾压平整度、路拱等展开检查，若是存在问题需要进行修正。之后需要进行复压，利用胶轮压路机进行两遍压实施工之后，对路面的密实度和平整度进行检测。最后需要进行终压，其主要目的是消除路面轮迹。终压是需要速度维持在2.5-3.5km/h范围内，温度确保在70-90OC之间。 　　在进行压实施工的过程中，需要注意几个基本问题。首先，为了确保碾压温度范围正常，需要进行重叠碾压，即压路机需要靠近摊铺机。其次，压实过程中压路机应该保持滚轮润湿，避免出现粘黏沥青混合料的情况。可以采取间歇性喷水的方法冷却混合料。最后，在路面冷却之前，不得让相关机械到路面上，以免对路面造成破坏。 　　（三）压实工艺的控制 　　压实工艺的好坏直接决定了沥青道路面层的施工质量，因此需要对压实工艺加强控制，以确保其能够达到预期的施工要求。通常情况下，压实施工的常规工艺是：双钢轮压路机进行静压rarr;双钢轮压路机振压rarr;轮胎压路机排压rarr;双钢轮压路机终压。这样的工艺流程在压实的过程中，会造成不可避免的水平位移，即混合料出现了位移，这对于面层的施工质量是极其负面的问题，需要在施工中加以控制。 因此，为了避免这一问题，需要对压实工艺流程进行适当调整优化，优化的压实工艺流程为：轮胎式压路机碾压rarr;双钢轮压路机振压rarr;轮胎式压路机排压rarr;双钢轮压路机静压。通过这种全新的压实工艺流程，可以最大程度减小位移问题，确保面层施工质量。 　　三、提升沥青道路面层压实施工质量的关键措施 　　（一）控制碾压温度 　　在沥青道路面层压实施工中，碾压温度是一个非常重要的指标。通过具体的施工流程可以明确，碾压温度的高低会对沥青混合料的质量产生较大影响。若是温度较高，会导致混合料出现隆起、混合料粘黏滚轮等问题。若是温度过低，又会使碾压施工产生较大困难，出现轮迹和路面不平整等问题，甚至可能出现压实施工无效的情况。因此，要加强对压实施工的质量控制，必须要加强对碾压温度的控制。碾压温度的控制要对施工环境进行综合考虑，将外界温度、风速等因素全部纳入其中，以确保压实施工达到设计质量要求。 　　（二）设计压实工艺 　　上文已经对压实工艺的控制作了阐述，但是主要集中在工艺流程方面。除了对压实工艺流程的控制，还需要加强对具体压实施工环节的控制，主要集中在压实次数和压实速度这两个方面。就沥青道路面层压实施工而言，其在密实度上具有