玻璃管拉制过程的尺寸最优控制与分选.doc

通过以上管理，每班从调整量上减少产量和质量得到了提高。 五、确定割管长度，来控制灯管的全长。 灯管的全长为产品的最终检测项目，灯管全长的调整会影响到灯管长度，灯管内径．灯 管定位，灯管插入火头深度的调整，很麻烦。调整时间会很长，那么产量、质量无法保证。 根据多次测量割管长度与灯管全长的测量，最后确定T8的割管长度为1184．1mm，T10的 割管长度为1186．3mm． 通过以上规定，减少了许多盲目不必要的调整。从而提高了灯管的产量与质量。 六、分解成型器的动作，规定复位弹簧的变彤长度来实现成型器动作的一致性，实现灯管长 度、灯管内径的稳定。 成型器的动作分为控制灯管长度与灯管内径两个过程。 起初没有认识到这点，随着工作的深入，渐渐认识到这一点。通过在实际工作中得到验证， 并确信这点认识的正确性。 考虑到基准点的选择上，须选择一个不能调整的参照物，随而选择了成型器轴杆。控制 内径的行程即复位弹簧的变形长度。要是规定了复位弹簧被压紧时的变形长度就确定了控制 内径的行程。 根据控制内径的行程应在15mm左右。经测得复位弹簧的自然长度为58ram，故而规定 复位弹簧在被压紧时的长度为43mm。 通过以上规定两侧成型器的动作一致了。灯管长度、灯管内径稳定了，合格率提高了。 ·微机及控制 玻璃管拉制过程的尺寸最优控制与分选 石景作 北京玻璃仪器厂 1．问题的提出 玻璃拉管过程无论采用Danner法或是veHo法，其尺寸是生产工艺的主要控制参数，其 中包括直径，壁厚最为重要。目前国内拉管工艺控制还没有自动化，均由人来控制。国内的 拉管精度都不高，这是原因之一。 2．Danner法拉管生产线的尺寸控制的任务。 外径自动控制： ·198·  由于外径的变化很快，而且有很大纯滞后，用常规的PID单回路控制解决不了自控问题。 必须采用一种新的控制原理和控制系统才能达到目的。 管壁厚度控制： 目前由于在线玻管测厚仪在困内还没有定型的产品，因此其自控问题比外径控制更为困 难。但是壁厚和外径又是互相关的两个参数，在外径控制系统中也必须考虑对壁厚的影响。 本文的目的???提供一种对上述任务的解决方案。 外径与壁厚的控制作用 ◎吹气压力 与外径成正比；与壁厚成反比 ◎拉速 与外径成反比；与壁厚成反比 3．外径的控制方案 在影响外径的两大参数，即吹气压力与拉管速度的PID单回路控制系统的基础上，采用 拉管数学模型的最优化预估控制作为上位管理监控站的核心优化软件，它称为TubingExpert 控制软件， 这个最优化控制软件可以安装在任何以Windows2000或以后的版本为操作系统 的PC机上， 该PC机接受激光外径测量仪的外径信号根据拉管数学模型计算出预估的吹气 压力与拉管速度的调整值，以此作为吹气压力和拉管速度的远程设定值，送到吹气压力和拉 管速度PID单回路控制器。PID单回路控制器当然必须由本机设定切换到远程设定，据此调 节吹气压力和拉速以保证外径尺寸的精确。 ·199·  。猫如臻／岱n墨 。- 尽磊测蜊1■ au 一。1． 3 ．p裂a裂拙瑙赵 螺 1 (s)Jala山它!p 圣参 1 ：：，辑一 I，Jj，dulJ!qllE^^■ 靴 ，鹭．， 制毗 ●● ●●● ●● ●● ●●● ／ ●● 删 ■■■● - _ ■ 名 氏 J 矿 ■—一㈣㈧㈦黼雌蝴∞一必曩一 ·200·  拉管专家软件的版本 拉管专家TubingExpert--100软件：宜径控制及仿真壁厚控制 拉管专家TubingExpert-200软件：壁厚与直径一起控制 拉管专家TubingExpert-300软件：直径，多个壁厚和偏厚控制 所有这3种控制版本软件都可选用合格品／废品分选功能。 壁厚控制的现实可能性 由于国内无定型玻管壁厚测量仪，进口太贵，实现外径壁厚双参数控制不现实，利用 TubingExprert-100，可只在线自动测量外径，与此同时操作人员必须定时人工检测壁厚，并 输入到PC机，以此方式仿真玻管壁厚自动测量装置。效果当然不如直接采用自动测量壁厚 装置，但是此法也能实现较为合理的尺寸控制。 硬件系统结构 ·201·  酱凰器辍鞲曝星R幽旷螫 ·202·  辎誉棼醚蜜器辑R龃  舔戳器辑锻辑  辎誊棼酗霎剃求坷磺辑  4，实现控制方案的技术内核一玳CA 1．)什么是INCA Tubing．Expert拉管专家软件是属于先进过程控制的一种软件。 它的内核称之为INCA。 INCA软件包括了生产过程的数学模型的测试与建立；控制引擎，其中有预估控制，多变量 解偶控制等先进过程控制APC模块：数据处理：显示等。 INCA软件当然并不只限于拉管控制，其他工艺过程的控制都可使用。如熔化温度，料 道温度的控制均适用。 2．)INCA(PC)的任