第四章 轧制.pptVIP

* * 第四章 其它压力加工方法 一、轧制：金属在静压外力作用下，产生塑性变形，获得具有一定形状、尺寸和机械性能的原材料、毛坯或零件的生产方法。 1、分类：纵轧：辊锻轧辊轴线与毛坯料轴线垂直 横轧：轧辊轴线与坯料轴线平行 斜轧：轧辊轴线与坯料轴线成空间夹角 楔横轧：轧辊轴线与坯料轴线平行且轧 辊上带楔块 §4-1 轧制 纵轧：p127 图3-70 成形辊锻适用于生产以下三类锻件： 1）扁断面的长杆件：如扳手、活动扳手、链环等。 2）带有不变形头部、且沿长度方向横截面面积递减的锻件：如叶片 3）连杆件 横轧：p128 图3-71 图3-72 主要用于： 辗环轧制：火车轮箍、轴承座圈、齿轮、法兰等。 齿轮轧制：直齿轮、斜齿轮、人字齿齿轮 斜轧： p128 图3-73 如: 钢球、冷轧丝杠、麻花钻、仿形纺织锭杆 楔横轧： p129 图3-74 楔块分三部分组成：楔入部分、展宽部分、精整部分 适合生产阶梯轴、锥形轴、等对称零件。 二、轧制工艺特点： 1、连续生产—— 大批量生产 设备吨位小 生产率高 经济型好 2、金属纤维分布与外形一致，力学性能好 3、劳动条件好，无冲击，噪音小，以实现自动化 4、产品精度高 三、适用范围： 批量大、产量大— 要求力学性能高的零件。 如： 汽车的前梁，轴类，叶片，麻花钻 精度要求不太高，形状复杂。 不加工或少加工的产品。如：扳手等 轧制产品截面形状 一、挤压：是坯料在挤压模内受压被挤出模孔而变形 的加工方法。 二、分类： 1、按金属流动方向分： §4-2 挤压 正挤压：金属流动方向与凸模运动方向相同 反挤压：金属流动方向与凸模运动方向相反 复合挤压：正反挤压同时发生 径向挤压：金属流动方向与凸模运动方向成900 热挤压：T＞T再 变形抗力小，表面粗糙。 冷挤压：T＜T再 变形抗力大，表面光洁，组织硬化， 强度高。 温挤压：介于冷热之间，低于T再下某一温度，氧化 脱碳少（与热比），变形抗力小（与冷 比），适合于挤压中碳钢和合金钢。 2、按变形温度分： 三、挤压工艺特点： 1、节省材料，耗材少 2、生产率高，大批量生产 3、产品尺寸精度高，表面质量、力学性能皆好 4、零件形状复杂 5、设备吨位大 6、模具寿命短 7、毛坯要求高 四、适用范围：有色金属和钢的薄壁件，螺母、销钉等 挤压产品图 一、拉拔：是将金属坯料从拉模的模孔拉出而使坯料 变形的加工方法。 §4-3 拉拔 二、拉拔温度：一般在常温下进行，故称冷拔 三、原始坯料：一般为轧制或挤压的棒材和管材 四、拉拔工艺特点： 1、产品尺寸精度高，表面质量也很高，可替代切削加工 2、材料利用率高，生产率高，可大批量生产 3、拉拔过程会产生加工硬化，故每道拉拔工序变形程度都有限制，否则易断裂。拉拔前，消除内应力退火，多道拉拔工序中，也要进行退火。 五、适用范围：有色金属和钢及合金