PH2800电铲勺杆断裂修复工艺研究.pdfVIP

PH280。电铲勺杆断裂修复工艺 姚全富 彭祥宾 (平朔煤炭工业公司) 摘 要:根据PH280。电铲勺杆的村质和二作条件分析其断裂原因，制订修复坏接工 艺，恢复其使用性能。 关锐词:电铲勺杆 断裂分析 修复二艺 0 序 言 安太堡矿1985年从美国进口13台PH2800电铲设备，在挖掘过程中，其工作环境恶 劣，受力情况复杂，特别是安装在大份上的叉杆结构主要受力部件— 勺杆，由于司机操作 不当，维修保养时现场捍接质t不佳等，更导致了勺杆在疲劳断纹之外的一些脆性断裂或叉 杆的严重变形.勺杆的故阵也是电铲可用率下降的-个1要原因。 根据PH公司的有关资料得知，勺杆的材质为ASTMA514既通常的T-1)钥板，这 是一种低合金高强度结构钥板，其化学成分及机械性能如下: 农1T-1翻的化学成分 C ma P S 5 m Cr mo V Ti B 0.12-0.210.7-1.00.02 0.010.2-0.350.04-0.650.01-0.650.15-0.250.03-0.08 0.01-0.030.005-0.0005 农2T-1翻的机栩性位及热处班全相组织 月服甄度(七) 热 处 ， 金 相 姐 织 润目处.(淬火十目火》 110^-130 i100 900^950℃水淬 画火贝氏体+国火马氏体 5的~ 劝‘℃.火 T-1钢的碳当盈C=0.58，所以焊接性较好，低沮冲击韧性优异。用T-1俐翻做的 箱形结构重里轻，强度高，电铲勺杆就是用T-1钥材制造的。 电铲勺杆运行的主要问题 1.1 勺杆叉杆变形严重，主要是勺杆张口处向内收缩严重，形响勺杆与大竹的装配。 320 1.2叉杆根部等危险点经常发生疲劳裂纹，经常发现勺杆根部箱形结构三面断裂。由于现 场焊接工艺规程不能很好执行，导致在原来的焊缝及近缝区重新开裂。 1.3焊接在勺杆上的推压齿条由于承受突然的冲击载荷，经常性地出现齿牙打掉或整体性 地齿牙严重磨损变形，这时，一般需要更换新齿条(13365D2), 2勺杆叉杆件变形后的整形 2.1首先用一工字钢将叉杆尾部热平，并截取一节直径必51-61的厚壁管，切割下料长.目 的是为了防止在吊装和创焊时勺杆发生扭曲或变形. 2.2在变形转折处，用破弧气创的方法创下齿条及其延伸过渡板，将箱形结构的上下两面 及一侧创开，然后用千斤顶开到超过原来的尺寸，大约4^-6,然后先焊上下板，最后再焊 侧板，注意焊速不要太快，过大的线能盆将导致焊完后过度的收缩变形，在焊接前，应用加强 板固定在坡口两侧，并焊好引弧板。 2.3在电铲服役期间，如果勺杆上齿条的机械磨损比较严重，或者齿牙被打掉多个，这时一 般需要更换齿条，如果仅是个别的齿牙被打掉，一般可采取补焊加研磨的方法，或是局部截 取一端齿条更新的办法. 现场多年焊接经验表明，只有正确的安装和焊接，才能避免勺杆产生裂纹，特别是勺杆 上齿条与延伸过渡板之间的接口，更是一个危险区. 3勺杆修复焊接工艺 3.1创掉旧齿条清理和检查 3.1.1清理勺杆上的抽泥和脏物。 3.1.2用着色的方法检查裂纹及其延伸扩展情况. 3.2新齿条的安装工艺 3.2.1创掉旧齿条和勺杆箱形结构的上底板，必要时要补焊并磨平底板. 3.2.2关于新齿条的定位，可采用第一齿牙中心线定位法，将齿条前后左右找正，用专用夹 具将齿条与勺杆夹紧. 3.2.3保证齿条与过渡延仲的接口处先敷设软质过渡焊道. 3.2.4在坡口末端焊出孤板，齿条顶热6007。过渡板预热2257,然后焊1/2厚，坡口预 热沮度为3507. 3.2.5在齿条与过渡板的坡口上方平面断焊两块用来防止变形的加强板. 3.2.6然后拆掉夹具将齿条及过波板整个翻过来，用碳弧气刨的方法在