MPS5000B生料磨调试与生产中的问题处理研究.pdfVIP

MPS5000B生料磨 调试与生产中的问题处理 宋庆伟 (光宇集团浙江长兴水泥有限公司，浙江长兴313102) 光字集团常山公司与长兴公司2条5删熟料 2遇到的问题及解决措施 新型干法生产线生料粉磨均采用了德国Gebr．Pfei能r 公司制造的MPS5000B立磨。该磨设计能力为450t／h2．1 无法启动 (801xm筛余≤10％1。现将2台磨的调试与生产出现的 MPS磨机的开磨过程十分简单．首先开热风阀及 一些主要问题及解决措施介绍如下。 风机风阀抽风，磨辊预加压并被抬起。磨内达到一定 温度和压力后，依次启动磨主电动机、喂料组(外循环 1 工艺流程及主要设备技术参数 组同时自动启动)和磨内喷水系统，磨辊自动降下，然 2个公司工艺布置与设备选型相同．均带有外循 后观察各参数的变化，待运转稳定后。逐步加料加辊 环回料系统，采用三风机两级收尘方案。工艺流程见 压。磨机启动后短时间内跳停主要有下列几种情况： 图1，主要设备参数见表1。 2．1．1磨盘料层不稳定 由于磨主电动机先于喂料组启动．所以磨机启动 窑尾电除尘器 前，磨盘与喂料组所有皮带上必须布有一定厚度的料 定量 层。调试期间，2台磨机均有磨辊降下磨机即跳停的 给料机 现象．特别是长兴公司曾有1天连续启动8次不成 功。跳停后打开磨门检查，未发现磨内有异物。经分 高温风机 析，系在振停后磨内未重新布料就直接启动。磨内料 @。…一 层低所致。磨机启动15s后。磨辊自动降下。15s入磨 物料大约有1．5。1．8t．加上原磨内的物料也不足以形 图1 生料制备工艺流程 成稳定料层，导致料层偏薄跳停。所以。当抬起前辊低 表1 主要设备技术参数 MPS5000B，磨盘：∞m，磨盘转速：23．1r／min，JlI§：qb2．8m (3个)。能力：磨损前≥450t／h。磨损后410t／h，人磨粒 立磨 停后更应注意观察料位，先布料后启动磨机。磨机再 度100m-,，成品细度≤10％(800∞a)，成品水分O．5％， 电动机：功率4000kW。电压10kV 没有因此类原因跳停过。 选粉机 2．1．2系统风量不足 SLS4250B，转子直径：4250mm，调速范围：0--85r／rain 循环 rCE300(强)一37．23m右装。能力：250m3／h，电动机功率： 长兴公司调试期间．开磨操作时拉风循环风机人 斗式提升机 55kW 口阀门开度效仿常山公司取85％．风机电流只有 SFLB800-250x6800，输送量：250t／h，电动机功率：2× 振动给料机 5kW