浅析新常态下混凝土搅拌站技术质量管理.docVIP

精品论文 参考文献 浅析新常态下混凝土搅拌站技术质量管理 中铁大桥局集团第一工程有限公司混凝土生产中心 河南郑州 450000 摘要：近两年来，国内经济增速放缓，房地产市场号召去库存化，混凝土市场需求量趋于平稳。混凝土企业竞争加剧、项目招投标价格战进入白热化。混凝土的生产经营面临巨大压力，迫使混凝土企业要从依靠廉价劳动力、土地和投资的粗放型发展向依靠知识和科学技术的集约型发展转变。本文最主分析了新常态下混凝土搅拌站技术质量管理。 关键词：新常态；混凝土搅拌站；技术质量管理 1混凝土搅拌站技术质量管理的重要性 1.1提高搅拌装置的整体管理水平 混凝土搅拌站技术质量管理需要贯穿混凝土生产的全过程，其中包括对产品设计和开发的质量控制、成本控制等方面进行管理。技术质量管理是搅拌站管理中的重要组成部??，能够确保产品的质量符合相应标准，使客户满意度得到提高。科学合理地控制混凝土的成本，提高产品附加值，对于搅拌装置技术的创新具有很大的促进作用。 1.2提高拌和站的综合竞争力 混凝土的质量和铁路工程的安全息息相关，而且和人民的生命财产安全紧密地结合在一起。混凝土拌和站在生产过程中存在潜在危机，一旦这些风险发生后，将会给铁路工程带来巨大的负面影响，而且还有可能会对社会造成不可挽回的伤害。对混凝土产品进行技术质量管理，这也就可以有效地保证产品的质量。混凝土已经是一种商品，所有的商品都是需要面向市场，一旦这些商品进入市场以后，产品就会有市场竞争。所以，混凝土的质量是企业发展的核心，高效的技术质量管理能够确保混凝土产品质量得到有效控制，这样就能够使混凝土的质量得到保障。 1.3提高企业形象和社会的认知度 混凝土行业同质化程度比较高，想要从其中脱颖而出，主要取决于产品的质量和企业形象。按照ISO9001质量体系中的要求进行操作，这样就能够有效地保证产品的质量和安全。良好的质量能有效地提高企业的影响力。所以，创造良好的品牌效应，能够提高企业的声誉和社会形象，使客户满意度和信任得到有效的提高。 2质量与成本的辩证关系 单方主材成本最低，不一定搅拌站生产成本最低。主材成本过低，导致混凝土质量波动变大，过程控制难度加大，极易导致混凝土离析、堵管、退货。由此造成的混凝土报废、降级处理、罐车油耗上升、泵车故障维修、泵管报废、人工成本上升等显性成本问题；质量风险加大、客户满意度下降、品牌影响力下降等隐性成本问题。所以综合上述原因，应该树立全面成本管理观念，保证生产施工顺利的配合比才是成本最低配合比。在成本控制过程中，产品质量最好、成本最低、技术手段最优，是技术质量管理人员一直追求质量与成本的理想状态，追其根本，应做到以高质量开源，努力寻求产品创新，优化质量与成本实现手段，过程中，建立有效的风险管控措施、合理的质量安全管理布控、全员参与的质量管理理念为保证，实现低成本节流，最终达到降本增效的目的。 3新常态下混凝土搅拌站技术质量管理 3.1技术管理 3.1.1配合比设计 严格执行混凝土生产程序，生产配比必须以每次开盘时实验室出具的配合比为唯一有效配合比，（实验室下发配合比进行输入、复核、签认，用哪一罐水泥都要严格按实验室人员指定用料。） 3.1.2混凝土运输 混凝土在运输过程中，如发生交通事故、遇到塞车或罐车出现故障及因工地原因造成罐车在施工现场停留时间过长而引起混凝土坍落度损失过大，难于满足施工要求时，必须及时通知站内。可根据混凝土停留时间长短，考虑采取多次添加外加剂的办法来提高混凝土的坍落度。该操作应在质量员监督下进行而不得擅自加水处理。 如果还达不到施工要求，或混凝土已接近初凝时间，则应对整车混凝土作报废处理，以确保混凝土的质量，该处理由站长、副站长和质量员共同负责，其它人员禁止私自处理。 3.1.3安排与调度 罐车进入工地后，应服从工地的安排与调度，到达准确的位置卸料，并将随车混凝土的单据交予施工方，避免卸错工地、卸错部位。核对无误后方可卸料。当罐车卸完混凝土后，要求用户在发货单上注明卸完时间，并签字及核实数量。司机有义务劝阻工地外加水等不符合施工规范的操作，如发现有施工方违规加水等行为，在劝阻无效时可 3.1.4技术服务 服务是一项系统工程，不论是搅拌站的领导班子还是普通的员工都应引起重视。每个部门都应该树立“大服务”意识[2]，倡导真诚服务文化，从客户的需求出发，共同做好服务工作。“大服务”强调协作，各部门