第十四章 充填采矿法.pptVIP

二·松散充填矿房间柱回采 在矿房用水砂充填法回采，或者用空场法回采后，随后充填。 用充填法回采间柱，须在其两侧留1~2m矿石，以防止矿房中的松散充填料流入间柱工作面。 如地表允许崩落，矿石价值不高，可用有底柱分段崩落法回采间柱。如图。 三·顶底柱回采 如在回采上分层矿房和矿柱时构筑了人工假底，则在其下部回采顶底柱时，只需控制好顶板暴露面积。 （1）用上向水平分层充填法就可以顺利完成回采工作。当上覆岩层不允许崩落时，应力求接顶密实。 （2）上覆岩层允许崩落时，用无底柱分段崩落法回采上阶段底柱，如图。 四·小结 近年来，采用了高效率的采装设备，充填工作实现了管路化，自动化，并广泛适用选厂尾砂做充填料，使充填采矿法变成了效率较高，成本较低，矿石回收率高，损失贫化小，作业安全的的采矿法。特别是对围岩和地表需保护，地压大，有自然危险，矿体形态复杂或贵重金属矿床，充填法的优越性更加突出。 目前正在大力推广适用膏体充填技术，使充填采矿法的应用前景更加广阔。 无底柱分段崩落法回采顶柱 第十四章 充填采矿法 第一节 概述： 随回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的的采矿方法，叫充填采矿法。目的是利用充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采工作面创造安全和方便。可分为： 单层充填采矿法 上向分层充填采矿法 下向充填采矿法 分采充填采矿法 第二节 单层充填采矿法 使用于缓倾斜薄矿体中，用矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向，一次按矿体全厚回采，随工作面的推进，有计划地用水力或胶结充填采空区，以控制顶板崩落。如图。 1.结构参数：矿块斜长30~40m, 沿走向长度60~80m， 空顶距 2.4m, 充填距2.4m, 悬顶距 4.8m， 矿块间不留矿柱， 2.采准和切割：矿体内布置切割平巷，上山和溜矿井、人行联巷，上山布置在矿块边界处 3.回采：每次沿工作面推进2.4m，沿倾斜工作面推进2m（根据顶板暴露面积而定），浅孔凿岩，电耙出矿。 4.评价： 当开采水平或缓倾斜薄矿体时，在顶板岩层不允许崩落的条件下，单层充填法是唯一可用的采矿方法，回收率高，贫化率低，但是采矿工效低，坑木消耗大。 第三节 上向水平分层充填采矿法 一般将矿块分为矿房和矿柱，第一步骤回采矿房，第二步骤回采矿柱。如图。 回采矿房时，自下向上分层进行，随工作面向上推进，逐层充填采空区，并留出继续上采的空间。充填体维护两帮围岩，并作为上采的工作平台。崩落的矿石落在充填体表面上，用机械方法将矿石运至溜井中。矿房采到最上面分层时，进行接顶充填，矿柱在矿房采完后再进行回采，回采矿房的充填方法可用干式充填，水力充填和胶结充填。 一·水力充填方案 1.矿块结构和参数：矿块结构和参数：当矿体厚不超过10~15m时，矿房的长轴沿走向布置，当矿体厚度超过15m，矿房垂直走向布置。 一般矿房长30~60m,有时达100m。 阶段高度30~60m。 间柱的宽度取决于矿石和围岩的稳定性以及间柱的回采方法。用充填法回采矿柱时，其宽度为6~8m，矿岩稳固性差时取较大值， 顶柱4~5m,底柱5m。 有时为了减小矿石损失，用混凝土假巷代替矿柱。采场内需设置溜矿井和漏水井。如图。 2.采准切割工作：充填天井， 人行滤水井，放矿溜井， 3.回采工作： 浅孔落矿， 水平压矿； 胶结充填底板， 隔墙。 二·胶结充填方案的特点 如图。 胶结充填方案的矿块采准和回采等，与水力充填方案基本相同， 行人天井不要按滤水井条件构筑， 溜矿井和行人天井在充填时只需立模板就可以形成。 由于胶结充填成本很高， 第一步骤回采应取较小尺寸，但所形成的人工矿柱必须保证第二步骤回采的安全；第二步骤回采可用水力充填，故可选择较大的尺寸。胶结充填的接顶问题：人工接顶和注浆加压接顶。 三·上向水平分层充填法的评价 优点：矿石损失贫化小，但效率底，劳动强度大。应用水力充填和胶结充填技术，以及回采工作面使用无轨设备，使普通充填法提高到新的水平，进入高效