白铜管的腐蚀失效分析及防护研究.pdf

哪勰捆 2006全国水处理技术研讨会论文集 2006年lO月 白铜管的腐蚀失效分析及防护 常仁德1周永青2 (1．天津化工研究设计院附属化工厂，天津300131； 2．宁夏马莲台发电厂，宁夏银川 750411) CWTC．06．033 [摘要]自铜管是耐腐蚀性很强的铜合金，常用于凝汽器空抽区防止凝结水中的氮腐蚀。近年 来发现白铜管的腐蚀问题日益严重，当补充水为地表水，特别是机组的运行方式变化后，使其腐 蚀速率增加，通过对白铜管腐蚀失效形态的分析，提出了控制腐蚀的建议及措施。 [关键词】凝汽器：自铜管BFe30-1．I：腐蚀 汽轮机的凝汽设备是凝汽式汽轮机装置的重要组成部分。它的作用是将凝汽式汽轮机的 排气凝结成水，形成并保持所要求的真空，所以凝汽器在火电厂中具有特殊的地位。 一台国产330MW机组的凝汽器在安装好后其总重量达420t(指未装水时)，共装有 (p25×lmmx 长达到253．9km。由于凝汽器结构复杂、材质多(凝汽器铜管、管板、水室由不同材质组成)、 运行介质多(铜管水侧是含盐量高的冷却水，如江、河、湖、海等地表水或不同地区的地下 水或中水：铜管汽侧则是低压蒸汽与高纯的凝结水)而引起严重的腐蚀问题。 近年使用地表水及中水的火电厂循环冷却水系统，当初期保护膜形成不良及表面沉积有 污垢时，往往会发生严重孔蚀，在污染的水中，会产生点腐蚀形态。某电厂一台凝汽器整台 安装了镍铜管BFe30．1．1，该厂冷却水为污染较严重的江水，运行七个月后，铜管开始泄漏， 运行2年后，泄漏量达563根，占铜管总量的ll％，不得不大量换管。 凝汽器铜管的汽侧接触的是蒸汽或凝结水，其含盐量很低。但在发电厂给水采用氨与联 氨处理后，由于蒸汽中的氨在空气冷却区和抽出区发生氨的局部富集，并且蒸汽凝结量很少 时，使得空抽区刚凝结的水滴中将产生氨的浓度很高的浓缩现象，若同时凝结水中有溶解氧 存在，便会使在这一区域的铜管的汽侧出现氨腐蚀。《火力发电厂凝汽器管选材导则》DL／T 712．2000中规定，对空抽区布置在中间部位的凝汽器以及空抽区铜管已经有氨蚀的凝汽器， 其空抽区宜采用BFel0．10．1、BFe30．1．1或不锈钢管。 许流速见表l。 ·222· 陕西西安 2006全国水处理技术研讨会论文集 删勰孺 表l BFelO．1-l、BFe30-I．1所适应的水质及允许流速 ＼水质 溶解固形物／(me／L) Cl-／(mg／L) 悬浮物和含沙量 允许流速／(m／s) 材质＼＼ ／(mg／L) 最低 最高． BFelo-1．15000．短期8000600．短期1000IOO 1．4 3．O BF030．1．13 lOoo 1．4 3．0 5000，短期4000020000。短期25000 1自铜管腐蚀形成因素 白铜是耐蚀性相当强的管材，但是维护不当时，照样可产生点蚀和脱镍／脱铜，脱镍也形 成坑点，因此，失效的形式也是点蚀穿孔泄露。在碱性条件、有氧的水中自铜基本上无任何 腐蚀产生，白铜的耐蚀能力主要是来源于表面膜的耐蚀性，在有氧的条件下铜，镍可以自身形 成耐蚀性氧化膜，使其耐腐蚀性能提高。但是在铜管表面污垢沉积，缺氧、水质污染、化学 耗氧量(CODMlI)高的水质中，白铜管的氧化膜难以形成或表面耐蚀膜容易破坏。白铜在缺 氧的情况下更容易发生点蚀。腐蚀形成的因素如下： (1)铜管内循环水流速较低，循环水中的粉尘、污物沉积在铜管表面上形成污泥垢； (2)铜管表面不清洁，胶球投放不好时导致铜管表面污垢存在； (3)污垢粘泥下微生物局部繁殖形成铜管表面局部腐蚀或局部pH值偏低： (4)循环水中的还原性物质较多时，消耗循环水中的溶解氧； (5)循环水杀菌不利，导致循环水系统微生物大量繁殖，产生微生