磁力研磨法去除棱边毛刺的实验研讨.pdfVIP

f!气f分挤-T才A-productand。二t动~ 磁力研磨法去除棱边毛刺的实验研究 5240251 摘 要 介绍了磁力研磨去除棱边毛刺的1:作原理及左}I给出了实验条件及结果，该方法较好的解决液压伺服阀.比例阀阀 芯台阶梭边加工时去毛刺保锐角的加工难题 关恤饲:磁力研磨 棱边 毛刺 锐角 1 概述 2 磁丈，研磨法的工作原理及磁力研磨去毛刺装里 液压伺服阀、液压比例阀是现代机电一体化设 2.1磁力研磨法的工作原理u.,3 备和自动化设备中广泛使用的液压控制元件，Wt 磁力研磨能实现对金属材料及作金属材料的 能参数的优劣将对整台设备工作性能的影响很大 内外圆注表面、球面、平面和各种异型面的研磨、抛 液压伺服阀、比例阀阀芯台阶棱边的几何形状(一 光、去毛刺等加工。图1为外圆柱表面磁力研磨的 般要求其锐角半径RO.5,u-)是影响这两种阀 工作原理图。在N-S极之间填充着磁性磨料(具 静、动态性能的主要因素之一，尤其是零开口的阀。 有磁性能力的铁粉材料和具有研磨能力的氧化铝、 在现行的加工工艺中，阀芯的精加工都采用磨01方 氧化铁等金属陶瓷粉材料，按照4:1的比例混合 法，由于阀芯的特有结构 使磨削后在阀芯台阶棱 后烧9，然后粉碎成平均直径为5Cpm的磁性磨 边难免有毛刺存在 因此，去除阀芯台阶棱边毛刺 料)，这些磨料沿磁场的磁力线呈刷状排列，将其称 片保棱边锐角是液压伺服阀、比例阀阀芯超精加工 为磁显，磁刷的刚度随磁场中磁感应强度的变化而 时一项十分重要的加工工艺内容 为〔满足去毛刺保 变化，而磁场中感应强度的强弱随励磁电流大小的 台阶棱边锐角的工艺要求，国内各伺服阀生产厂一家 变化币变「化，因此通过调节励磁电流大小就能达到 2 i 调节0刷刚度的目的，以达到不同的研磨效果。处 在磁场和磨料中的工件，在旋转的同时再叠加一个 微小的轴向振动(可以是工件振动或磁场振动).利 用磁刷与工件的相对运动，使磁刷逐渐削去工件表 面的微小凸起，以达到对工件研磨之目的 2.2z:力研磨去毛刺装置,3] 权据上述原理，在C6132A乍床上研制了一套 磁力研磨去毛刺实验装置，其结构原理如图2所 示。该磁力研磨去毛刺实验装置主要有:1.机架 图l磁力研磨工作原理图 2.隔滋板 3.振动装置 4.机床夹具 5，磁扼 1磁极 2磁性磨料 3工件 6.磁路铁心 了.线圈 8.车床等组成。安装该装置 进行了各种尝试，但始终都没有找到一种较勺理想 时，需将C6132A车床L的横向溜板、纵向小溜板 方法。目前各生产厂家仍然采用竹片刮研、砂条交 及刀棍等装置拆掉，将磁力研磨去毛刺实验装置安 替研磨等较为落后的传统工艺方法，因而使4A卫效 装在叽床的纵向溜板上、并仍然用纵向馏板上的燕 率低下、阀芯废品率偏高、工人劳动强度大、为解决 尾导)i1来定位和导向 通过车床上原来的横向、纵 上述加工难题，本义采用了磁力研磨的新 〔艺方 向操纵装置仍然能实现对磁力研磨去毛刺装置位 法，并取得较好的加工效果。