浅谈土钉墙边坡支护技术及质量控制.docVIP

精品论文 参考文献 浅谈土钉墙边坡支护技术及质量控制 中铁十四局集团电气化工程有限公司 济南 250000 【摘 要】土钉墙支护技术己在我国边坡支护工程中广泛应用，并取得了良好的经济效益和社会效益。本文以山地风电场进场道路施工中的土钉墙边坡支护工程为实例，重点阐述了土钉墙边坡支护技术及施工控制要点，介绍了土钉墙主要施工工艺和施工技术要求。针对施工中遇到的实际情况,谈谈自己体会和认识，希望能对今后的道路边坡支护及深基坑边坡支护工程起到作用。 【关键词】土钉墙 边坡支护技术 原理 施工工艺 钢筋网 喷砼 质量控制 1 工程简介 1.1工程概况 国电灌阳马头风电场项目位于灌阳县西部地区，与全州县接壤。进场道路为县道至风电场规划区升压站全长约36km。灌阳境内以山地、丘陵为主，河流沿岸有较为平坦的小冲积平地。进场道路区域地质条件复杂，主要为加里东期花岗岩类，杂砂岩、页岩及碳酸盐岩，存在松软土堆积层、高边坡等，土石方工程量较大，且当地施工气候条件主要特点为：夏湿冬干，夏长冬短，雨季周期较长，对边坡稳定性存在一定影响，该工程共设计4处土钉墙支护边坡。 1.2土钉支护设计参数 （1）土钉为注浆土钉，采用phi;48钢管，与水平面间的夹角为15度，土钉竖向间距1.2m，横向间距1m，长8.0m, 第一排锚杆设置在坡顶下0.3m，锚杆上梅花形布眼，孔眼直径ф10mm，间距20—30cm。锚杆为全粘结注浆，注浆材料M30水泥砂浆，注浆压力0.5MPa。 （2）土钉采用常压灌注水泥浆，水泥为普通325#水泥，水灰比0.5。 （3）钢管锚杆端头对称焊接1m长Phi;20钢筋，并与喷射砼面板连接成整体。 （4）喷射混凝土面板厚度为15cm，强度为C20混凝土。坡面挂钢筋网，￠8@200*200。坡顶设截水沟，混凝土面层应设置泄水孔和排水孔,泄水孔间距为2m*2m梅花型布置。 2 土钉墙边坡支护原理 土钉支护在边坡中比较密集，起到了加筋的作用，提高了土的强度，密布的锚杆与砂浆柱体相结合对周围土体产生有效的锚固作用，限制了砂浆柱体周围的土体变形，达到稳定边坡的目的。 在土钉支护体系中，土钉是重要的受力构件，土钉的作用是将作用于面层的土压力，通过土钉与土体的磨阻力传递到稳定的地层中去；通过密而短的土钉将支护后土体的变形约束起来，形成由土体、注浆体及土钉组成的复合土体。土钉通道注浆不仅形成了土钉挡墙与地层之间的摩擦带，同时以劈裂、渗透及压密注浆的形式加固了支护后土体，在边坡的一定范围内形成了一个加固区，加固区的整体稳定，包括加固区抗倾覆与抗滑移问题，用增加加固区的宽度和底排土锚杆打成向下倾斜穿过滑移面等措施来解决。 3 土钉墙主要施工工艺及质量控制 土钉：土方开挖—修整边坡—初喷—测放土钉位置—钻孔至设计深度—插拉杆—压力灌浆—绑扎钢筋网片—喷射混凝土—砼面层养护 3.1挖土及修坡 土钉应按照设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖随时支护，随时喷射混凝土，在完成上层作业面的土钉与混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。 3.2初喷 为使挖好的坡面不产生垮塌，凡挖好的坡面需立即进行混凝土喷射，以使表层固结。其混凝土材料的配合比为水泥：石子=1.5:1.5，水灰比=0.5～0.6。 3.3钻孔 （1）、采用干作业法钻孔时，要注意钻进速度，避免“别钻”。要把土充分倒出后再拔钻杆，这样可减少孔内虚土，方便钻杆拔出。 （2）、采用湿作业法成孔时，要注意钻进时要不断供水冲洗，始终保持孔口水位，并根据地质条件控制钻进速度，一般以300—400mm/min为宜，每节钻杆钻进后在接杆前，一定要反复冲洗，直至益出清水。 （3）、在钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆平直，待钻至规定深度后继续用水反复冲洗钻孔中泥砂，直至溢出清水为止，然后拔出钻杆。 （4）、钻进时要比设计深度多100-200mm，以防深度不够。 3.4拉杆的安设 拉杆应由专人制作，接长采用电弧焊，为使拉杆置于孔的中心，应按设计要求焊接支撑环，钻孔后应立即插拉杆以防塌孔。 3.5灌浆 （1）、灌注材料采用水泥浆，水灰比为0.5～1.0，采用32.5普通硅酸盐水泥，为加快凝固，可掺速凝剂，但使用要搅拌均匀，整个浇注过程要在4min内完成。 （2）注浆