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毛衫制作过程简介
第一章 毛衫制作过程简介
第一节 简易流程图
一支纱 —————————→ 成衣 ↓ ↑ 打毛 包装 ↓ ↑ 编织 车唛 ↓ ↑ 裁铡 度尺 ↓ ↑ 缝合 烫衣 ↓ ↑ 照补 ——————————→ 洗水
第二节 简介
羊毛衫具有手感柔软、富有弹性、保暖性好、穿着舒适以及款式繁多、花型别致、色泽鲜艳等特点,深受国内外消费者的欢迎。
羊毛衫不完全指由羊毛织成的衣服,而是各种动物植物、化纤及矿物纤维等经由手机、花机、电动横机及圆机等编织而成的针织服装的统称。
毛衫制作可分为五大步骤:打毛、编织、缝合、洗烫、后整。
一、打毛
常用制作毛衫的原料为棉、羊毛、人造毛、麻及其混纺毛纱。
1、毛纱的包装通常分为三大类:札装、筒子(俗称公装)及筒管(俗称老绿仔)。如是札装毛,必需将毛纱连接地打在一个纸筒上,每CONE毛通常卷绕成2—2.5磅,以便于以后的编织工作,可使用打毛机完成此工序,称为打毛。
2、利用打毛球的装置如结头刀,以除去纱表面上的杂质尘屑,过大的结头及在适合张力下除去粗细不均匀的毛纱。
3、打毛过程中要同时上蜡,使毛纱具有光滑的表面和比较柔软,减低磨擦,以利编织。
二、编织
可供编织的机器有手摇横机(简称手机)、提花机(简称花机)、电动横机(简称电机)及电动无筒机。各种织机可根据针床上1英寸内所具有的针数表示其机号(用G)表示。通常手机可织的花款有单边、间色、壤条、柳条、珠地、扭绳、搬针、菠萝花、打鸡、三平及四平等成形衣片。花机可织单边、间色、拔花、铲鸡、挂毛等,并籍此形成各花型图案的成形衣片。
毛衫也可以全件手织或手钩,还可以绣上各色花卉及其它精美图案。
三、缝合
缝合主要用缝盘机,机号有6G、8G、10G、16G等,也是机号越高,一英寸内的针数越多,可缝合的衫片密度越大。通常,各机号织片与缝盘机的对应关系为:
织片针号 缝盘机针号 3.5G、5G 6G/8G 7G 8G 9G 10G 12G 16G 但并非绝对如此,要视所织物组织及毛料等。例如:衫身用3G机织、上5G领,则选用6G缝盘机。如是做防缩的幼支羊仔毛,则7G织片可用10G盘缝。
四、洗烫
洗水的作用是去除毛物本身的油渍、污渍、灰尘,赋予衣物较满意的手感,并可通过洗水改变衣物的尺寸及达到某此特定的效果,如羊毛的起毛、缩绒等。
烫衣的作用是在一定温度的蒸汽作用下,对毛衫进行整合和定型,使毛衫外观平整,并通过烫衣使毛衫达至规格要求的尺寸和衫形。
熨烫时要留意领形必须圆顺,所有缝位均要顺直下摆,必须拍齐。不可熨衣过度,不可起镜。
五、后整
后整可分为若干个小工序,即查衫、照灯、补衣、挑撞、度尺、车唛、包装等。
1、查衫
在特定的工序中,检查半成品的疵点,对于织片检查衫片是否有爆孔、漏针、烂口及转数、针数、花型是否有与下数不符之处,在缝、挑后,检查是否有漏眼、笠错横行、跳线等发生。在洗烫后检查手感是滞符合要求,是否有沾色、起毛球、合口未及折痕、起镜等。
2、照灯
旧式以一对照明灯、一个是圆筒状、照衫身部分:一个是圆锥状,照衫袖部分。操作时先将衫身套上衫身灯,旋转灯座,透过光管,检查各种疵点,如有发现,则用衣夹或线作记号。
3、补衣
如衫出现漏针、爆水或花针、单毛、粗幼毛、错花等织疵或缝盘、拆纱等形成的损坏时,须用织针及时修补,补衣必须依还织物的结构及花型,才可足以乱真,保持应有的外观。
4、挑撞
毛衫有很多的部间不能够应用机械去缝合的,加之外形美观的需要,必须利用手针去连接这些部分,谓之挑撞。如领片的接口处,V领的领嘴,开胸衫直贴底,袋口的横贴位等。
挑撞可拆分为撞和挑。挑的目的只是将生口的位置线圈收死,撞则必须依据编织的基本结构去缝合,挑的时候,是另外加上缝毛连接各需要部分,而撞是用原身编织的原料,不但联合各部分,且要成为衣衫片编织的部分,即:挑是用手针联接生口,撞是用手针编织及联接生口。
5、度尺
成衣烫好,整理好后,要量度各部分的尺寸,如衫长、胸活、袖长等,量度时要依客人的指示量度由起点至终点的各部位尺寸。
6、车唛
整理好的毛衫需车上客人提供的主唛、洗水唛。主唛一般车于后领线中位,包括客户商标、成份、码数等资料,洗水唛则注明服装用时需注意的事项,包括洗涤方法、洗剂温度及熨衣等资料。
7、包装
成衣整理完毕及车唛后,可将毛衫叠好放入塑料袋内。至此,毛衫制作的整个流程结束。
第二章 针织机的基础知识
第一节 针织机的初步了解
一、横机的结构:
机座、机头、摇杆、上下纱嘴架、换纱器
二、横机上部件名称及基本作用:
1、穿线:毛线应先过蜡即打毛,再穿上架线器上。
2、字码:共四个,分左手、右手,同时还分面字码、底字码。
它们的作用――打上紧,放下松。
3、元筒(仝):共四个,分左手、右手,同时也分面元仝、底元仝
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