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浅谈对路基灰土施工灰剂量的控制

精品论文 参考文献 浅谈对路基灰土施工灰剂量的控制 丁双   中铁十二局集团第七工程有限公司 410004   摘要:在公路工程施工中,路基填料质量的好坏直接关系到道路交通的使用寿命.由石灰、土按一定的比例组成的石灰土作路基填料,其强度高、稳定性好,而灰土中石灰含量的多少,又是直接影响路基强度与稳定性的关键因素,所以合理而有效地控制灰土中的石灰含量成为灰土施工中一个至关重要的环节.结合工程特点及实际情况,论述了在灰土路基施工过程中几种控制石灰含量的方法,对于指导路基施工有一定的参考价值.   关键词:灰剂量   一、工程概况   我标段路基长度共9850米,共39个断面。上路堤(0.8-1.5)设计是4%的灰土,下路床(0.4-0.8)设计是6%的灰土,上路床(0-0.4)设计是8%的灰土。目前93、94区已经全部完成,其中96顶验收完4588米,剩余5262米基本接近96顶,现在大面积施工,计划2014年12月中旬全部完成路基施工。   二、灰剂量控制   2.1原材料控制   石灰:本标段设计使用的石灰等级为二级灰,钙质生石灰有效钙镁含量ge;80%,钙质消石灰有效钙镁含量ge;60%,进场的石灰以200t为一批,石灰进场必须经项目部试验室自检合格后报监理工程师抽检,抽检合格方可使用,石灰消解必须在取土场内进行,严禁在路基范围内消解,使用前7-10天充分消解,用水量为500-800kg/t,避免过干飞扬,过湿成团,并尽快使用,使用前必须过10mm筛,进场的石灰要与标准试验时用灰级别一致,要有防风避雨措施,防止石灰失效。   2.2配置试剂   配置试剂是一项非常频繁而又很重要的工作,它直接关系到试验结果的准确性,所以我们一定要认真准确的对待。下面是常用的几种试剂配置方法及注意事项:   2.2.1 0.1mol/m3乙二胺四乙酸二钠标准溶液(简称EDTA二钠标准溶液):准确称取EDTA二钠(分析纯)37.23g,用40-50℃的无二氧化碳蒸馏水溶解,待全部溶解并冷却至室温后,定容至1000ml。   2.2.2 10%的氯化铵溶液:将500g氯化铵(分析纯)放在10L的聚乙烯桶内,加蒸馏水4500mL,充分震荡,使氯化铵完全溶解。这里需要注意的是:尽管氯化铵标装为一瓶500g,但在使用过程中氯化铵必须用电子称称量,不可用一瓶就当做500g,瓶装蒸馏水也是必须过量筒。配置的氯化铵溶液最好当天用完,不要放置过久,以免影响试验精度。   2.2.3 1.8%氢氧化钠(内含三乙醇胺)溶液:称取18g氢氧化钠(分析纯)放入洁净干燥的1000mL烧杯中,加入1000mL蒸馏水使其全部溶解,待溶液冷却至室温后加入2mL三乙醇胺(分析纯),搅拌均匀后储于塑料桶中。   2.2.4钙红指示剂:将0.2g钙试剂羧酸钠与20g预先在105℃烘箱中烘1h的硫酸钾混合,一起放入研钵中,研成极细粉末,储于密闭瓶中,以防吸潮。因为钙试剂羧酸钠和钙红指示剂吸潮很快,必须放在密闭的容器中,用完后必须密封,钙试剂羧酸钠吸潮后很难搅开,钙红指示剂吸潮后溶液滴定颜色不明显、不鲜艳,难以判断滴定终点,必须从新配置。   2.3绘制标准曲线   取工地用石灰和土,风干后用烘干法测定含水率,根据最佳含水率和湿混合料质量(300g)计算出干混合料质量、干土质量、干石灰质量、湿土质量、湿石灰质量和石灰土中应加入的水的质量。准备5种试样,每种两个样品,细粒土300g,5种混合料石灰剂量应为:设计灰剂量、设计灰剂量plusmn;2%、plusmn;4%,以4%灰土为例:准备标准曲线的石灰剂量可为0%、2%、4%、6%、8%,应保证工地实际所用的石灰剂量位于标准曲线所用剂量的中间,每种剂量取两个试样,共10个试样。将300g试样放入1000mL的搪瓷杯中,加入600mL氯化铵溶液,搅拌3min(每分钟搅110-120次),沉淀10min后将上部清液转移到300mL三角瓶内,加入50mL1.8%氢氧化钠溶液,然后加入钙红指示剂(质量约0.2g,大约黄豆大小)摇匀,溶液呈玫瑰红色。纪录滴定管中EDTA二钠标准溶液的体积V1,边滴定边摇匀,并仔细观察溶液颜色的变化,当溶液变为紫色时,放慢滴定速度并摇匀,直到纯蓝色为终点,纪录滴定管中EDTA二钠标准溶液的体积V2,读数至0.1mL,V1- V2即为EDTA二钠标准溶液的消耗量。 对其他几个试样用同样的方法进行试验,并纪录各自的EDTA二钠标准溶液的消耗量。以同一石灰剂量的试样消耗的EDTA二钠标准溶液平均值为纵坐标,以石灰剂量为横坐标制图,两者的关系应该为一条顺滑的曲线,当素土或石灰发生改变,必须重做标准曲线。   2.4现场上土、布灰控制   上土:严格实行“划格上土,挂线施工,平地机整平”施工工艺。根据运土车的吨位,计

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