浅谈建筑工程滑模施工工艺.docVIP

精品论文 参考文献 浅谈建筑工程滑模施工工艺 梁向明（南宁市港通建筑工程有限公司，广西 南宁 530023） 摘 要：随着当前社会技术的不断发展，人们在建筑工程施工的过程中对施工效率的追求日益增加和提高。滑模的施工改变了施工条件，减少了施工过程中对劳动力和劳动资源的要求，在当前施工的过程中降低了混凝土施工成本，成为当前混凝土施工过程中的主要施工处理措施。滑模是当前建筑施工中的主要设备，是在建筑施工中能够节省人力，其在施工的过程中有效的提高了混凝土施工进度，为施工效益和效率的提高奠定了基础。本文就建筑工程施工中滑模施工工艺进行阐述，为日后建筑工程施工效率打下理论依据。 关键词：建筑工程；滑模；混凝土 引言 模板是混凝土施工过程中不可缺少的一部分，随着当前社会技术的发展，模板工程的应用和探讨逐步成为当前人们探究的热点。在高层建筑日益发展的今天，混凝土作为主要的施工原材料，其在施工中施工效益和施工质量和影响和衡量当前建筑工程施工的主要措施和前提。模板工程是混凝土结构工程的主要组成部分，特别是在现浇混凝土结构施工中占主导地位，往往决定着施工方法和施工机械的选择，直接影响着工程的工期和造价。在科学技术不断的促进和催动下，当前各种技术手段日益的完善，滑模作为当前模板工程施工的核心，其施工手段和施工措施的完善是当前建筑工程施工的主要重点形式。提高其施工过程中的施工下屡屡为主要的手段，采用当前智能化和自动化的技术措施进行分析是当前建筑工程施工中模板应用的前提基础。在混凝土施工中由于其结构复杂，地形限制且竖向结构布置上下变化不大，是当前混凝土结构在施工中广受关注的施工工艺，其能够有效的提高施工工艺并且降低施工成本。 1 结构组成 滑模是一个钢制框架结构，一般从检修门槽和工作门槽分开，由墩头、中间段和墩尾三段通过高强度螺栓连接组成，总重达数十吨。每座水电站根据各自的闸墩尺寸设计滑模。滑模的主体结构是由工字钢、槽钢、角钢三种型钢焊接而成，辅助钢材有钢管、扁钢、钢丝，用来制作滑模顶部栏杆及其遮雨蓬、抹面吊篮和爬梯。 首先根据设计图纸，用槽钢和工字钢焊接成闸墩形状的结构（带门槽结构），尺寸略比闸墩的混凝土保护层大5cm左右。滑模主体结构高度一般在2m左右，再在滑模内侧安装约1m高的组合钢模板，通过螺栓和钢片扣与滑模主体结构相连，每快钢模板再有螺栓连接起来。由于一般闸墩在墩头顶部带有牛腿结构，所以在滑模上升到牛腿高程时，滑模墩头的弧形部分可以整体拆除，再安装上带有牛腿形状的组合钢模板继续浇筑。 在滑模上升到滑模底部距离地面2~3m高度时，在其底部挂上由角钢、钢丝焊接成高约2m的抹面吊篮，便于工人抹面平整。 2 滑模施工的技术要点 2.1 混凝土的质量 滑模工艺对混凝土的质量要求较高。 （1）要做好混凝土的配合比设计工作，混凝土的配合比是混凝土质量优劣的科学依据也是保证滑模工艺施工顺利进行的重要条件之一。 （2）混凝土的原材料要按照配合比的要求，保证所用原材料的质量，要求混凝土厂家选用质量优良的原材料。 （3）混凝土的入模坍落度，这一点对混凝土的输送、保温、初凝时间和工作度都有一定的影响。 （4）混凝土的和易性（工作度），对保证顺利滑模施工有较大影响。 2.2 混凝土的施工 在浇筑混凝土过程中应注意： （1）不要污染钢筋，否则，钢筋上的混凝土既不易清理，又影响工程质量和下道工序的顺利进行。 （2）均匀浇筑混凝土，包括浇筑速度和浇筑高度，浇筑速度指前进速度均匀，保证有利滑升；混凝土要分区分层等厚度浇筑振捣，不得从吊斗或布料杆中直接浇入模板内，应均匀布置，卸在受料平台上，再用铁锹迅速转移到模板内。 2.3 滑模施工的纠偏 千斤顶垫铁纠偏法利用钢垫板将千斤顶底座偏移方向的一侧垫高，迫使千斤顶连同支承杆偏离偏移方向，带动平台及模板系统作定向滑升，从而达到纠偏、纠扭的目的。顶轮纠偏法是利用已经出模且具有一定强度的混凝土墙体作为支点，通过改变纠偏装置的位置而产生一个外力，在滑升过程中逐步顶移平台及模板系统，以达到纠偏目的。 3 几种常见的滑模施工技术方法 3.1 墙体滑模、楼板并进施工法 这种工艺存在的问题:模板下口滑至楼面标高时，支承杆长细比偏大，因此支承杆的布置应考虑间距密一些，同时施工中应注意支承杆的加固；在内模板全部脱空的情况下，支承杆长细比偏大，上部混凝土强度较低，对支承杆嵌固作用较差，因此在高空风力作用下平台容易失稳；耗工