浅谈烟草超高速机卷烟机技术在中速机上的应用.docVIP

精品论文 参考文献 浅谈烟草超高速机卷烟机技术在中速机上的应用 江苏中烟淮阴卷烟厂 石中 胡笑凯 　　历史的车轮滚滚向前，卷烟行业烟草机械的发展与时俱进，从PROTOS-70﹥PROTOS1-8﹥PROTOS2-2﹥PROTOS-M5 到现在德国HAUNI 公司的卷接机PROTOS-M8 生产速度已达到20000 支?分，技术的革新引领着速度的飞越。中速机组在烟草行业任然占据大半江山，超高速机组的多项先进技术现已在中速机组PROTOS-70 成功引用，本人将结合自己所见、所知，浅谈超高速机组先进技术在中速机组的应用。 　　一、由单片机到PLC 控制方式的改变目前，世界上一流的烟机设备，如focke 公司的F8、Hauni的M8 等均采用twincat 系统控制。其摒弃了原来的单片机控制系统，采用计算机直接编程、运算的控制方式，并提供人机界面，方便用户根据需求，设定机器运转方式。 　　因此，我们也将这样的控制系统引入到中速机中，选用西门子的PLC 控制器。旧的PT70 机型控制系统主要是由具有特殊功能的集成电路模块，以及继电器组成逻辑控制电路。这种控制方式结构固定，无法自由改变运算方式，且硬件元器件较多，易损坏，接线繁琐。出现故障时，不易查明原因，为维修造成不便。 　　新型控制系统主要由程序编写而成，可根据需求，自由改变逻辑关系，元器件数量大大减少，有效避免了因接触不良或元件老化引起的故障。并且检修时可通过编程软件实时监控。同时新型的控制系统增加了人机界面显示，用户可通过人机界面，直接监视或改变信号的输入与输出。 　　所以，我们将新型PLC 控制系统移植到中速机中，简化了硬件电路，增强了控制方式的灵活性，降低了设备故障率，为生产及维修提供了方便。 　　二、盘纸伺服张紧在中速机中的应用在盘纸传送过程中，通过盘纸张力带动张力臂，三个传感器感应张力臂位置来判断盘纸的张力大小，张力臂在中间传感器为张力适中，上、下传感器对应张力过大或过小限位（定位检测），在上、下传感器之间都视为盘纸正常状态。 　　调节机构为差动直流电机、机械差动机构。与传动轮轴连接，其调节原理是直流电机带动差动机构与盘纸传动同向时，使盘纸传动轮加速，反??时将使盘纸传动轮减速，机构设计加减速率固定，张力到达设计的极限位置时在原速度上加减3 转/分。 　　原机机构示意图如下： 　　采用原机上下两个感应式传感器，做为极限检测，取消中间的传感器，在此范围内由伺服跟踪保持速度一致，使张力平衡。取消机械式差动机构，差动电机。 　　取消传送带机械传动，增加旋转编码器，跟踪带速，不受皮带规格影响。 　　采用伺服电机独立驱动，伺服电机响应速度快，可适时的跟踪微调，使调整更加精确，保证盘纸张力稳定。 　　简化机械传动结构。 　　三、SE 烟支钢印在线检测系统超高速PROTOS-M8 机组巧用钢印检测原理，实时在线跟踪、检测钢印打印情况，将检测结果和设定标准值进行对比，超出范围的不合格香烟通过剔除装置剔除。 　　在卷烟厂卷接机生产过程中，一般步骤为使用白色盘纸进行钢印印刷、卷烟、切割、接嘴棒。由于图案钢印轮使用液体墨，一旦供墨不均匀，将导致墨被印刷轮甩出，钢印图案拖尾，钢印过浓过淡，甚至图像模糊。盘纸在高速的运行过程中，钢印位置偏移等现象产生。新型钢印在线监测系统WSC-8000 采用机器视觉原理，对印刷在盘纸上的钢印进行实时检测，提高钢印图案的合格率，并对相关图像进行存储管理，以提供图像的历史追踪和回溯。 　　产品组成：高速黑白工业线针相机、高亮度LED 线光源、编码器、图像采集卡、I O控制板、高速工业控制计算机。 　　工作流程：1、盘纸在卷接机上高速运行，编码器与钢印轮同步转动，编码器输出同步脉冲信号。2、图像采集卡收到编码器的同步脉冲后，同步出发黑白线阵相机，采集图像。3、当图像采集卡收集到一幅图像后，通知软件处理图像。4、WSC-8000烟支钢印在线监测软件对采集的双倍长烟支图像进行处理、分析。如果检测到有瑕疵的烟支，计算机将剔除信号通过RS232接口发到IO 控制板。5、IO 控制板接收到计算机的剔除信息，移位输出剔除信号，并控制电磁阀剔除不合格烟支。 　　四、MAX 废烟收集系统PT70 机MAX 剔除下的废烟全部存放于机器下部的方形收集桶中，当机器剔出较多不合格烟支时，极易造成收集桶积满坏烟，造成机器下方乱烟多，不美观，同时也需要开机工及时清理，倾倒，给开机工带来了较大的工作量。新型M8 MAX 剔除出的烟支则由下部输送带统一传送到机器后身的废烟收集箱中，机器内部无废烟，整洁，美观，也减轻了开机工的工作量，真正实现设备的全自动化控制！所以我们将M8 的废烟收集系统也引入到70 机中，目前这套系统运行稳定，效果良好，完全达到我们的预期目标。 　　五、水松纸上