丙烯酸酯类改性聚氨酯在棉织物涂层上的应用研究.pdfVIP

2006第三届全豳翎}鲞阱洁生产、节水、节能、降辅新技术交流会论文集 丙烯酸酯类改性聚氨酯在棉织物 涂层上的应用 谢维斌1，陈国强2，何瑾馨1 (1东华大学化学化工学院，2苏州大学材料工程学院) 摘要：分别加入丙烯酸甲酯或丙烯酸羟乙酯或两者的混合体合成改性水性聚氨酯，并对棉织物涂层，在不同温 度、时间及涂层量下，测试涂层棉织物抗水性、强力伸长率及透湿性表明：引入丙烯酸甲酯可提高涂层膜抗水性、 增加涂层膜抗张强力；引入丙烯酸羟乙酯有利涂层膜透汽性，提高涂层膜断裂伸长率；适宜的工艺条件为140．150 ℃下交联1．5．2min。 关键词：丙烯酸酯；改性聚氨酯；涂层；性能 刖置 在织物涂层整理中，目前以聚丙烯酸酯类(PA)和聚氨酯(Pu)最为常用。水性聚氨酯对 织物的粘附性、成膜性好，强度大，且具有其他涂层剂所没有的高透湿汽性，这一特性对涂层织 物衣着服用舒适性至关重要。为了改善聚氨酯某些性能(如耐水耐溶剂性及力学性)和降低成本， 对聚氨酯进行化学改性，在保持聚氨酯自身性质的同时赋予其某些新的特性。丙烯酸酯类对聚氨 酯改性是其中之一【l2】，丙烯酸酯类成本低，力学性、耐水耐溶剂性好，含双键的丙烯酸酯类单体 通过自由基聚合制得丙烯酸酯类高聚物。 本实验在合成水性聚氨酯反应阶段，分别加入亲水性丙烯酸羟乙酯单体、疏水性丙烯酸甲酯 单体或两者一定比例的混合单体，制得丙烯酸酯类改性水性聚氨酯；用不同化学改性组分聚氨酯 对棉织物进行涂层整理，测试涂层后棉织物耐水压、强力伸长率、透湿性，比较不同温度、时间、 用量等工艺因素对涂层的影响和不同化学改性组分与性能之间的关系。 1 实验部分 1．1主要原料及仪器 均由浙江三木化工有限公司提供，工业级；丙烯酸羟乙酯，无锡新安精细化工厂，工业级；丙烯 酸甲酯，上海永华特种化学试剂厂，化学纯；丁酮，上海试剂总厂，试剂级；交联剂SX，工业 一138— 2006第三周全田染笺清洁生产、节水、节能、降耗新技术交流会论文集 级，无锡崤歧印染助剂厂。 水性测试仪、透湿杯等。 1．2实验方法 1．2．1丙烯酸酯类改性聚氨酯的制备 入二甘醇、三羟甲基丙烷继续反应lh(在以上不同阶段分别加入一定量丁酮助溶降粘)；出料， 加入三乙胺中和至pH值为7—8，最后在高剪力作用下加去离子水制得水性聚氨酯乳液。 1．2．2棉织物上涂层 将水性聚氨酯乳液和增稠剂、交联剂按一定比例配制成涂层浆料，然后在特制涂层模板上用 干法直接涂层法将浆料均匀地涂在织物上，并在一定温度和时间下进行交联焙烘。 棉织物上涂层 织物：经过前处理的色牢度用贴衬平纹纯棉白布 涂层浆配制： PU(固含量18％)200 增稠剂SE 12 交联剂SX 10 工艺：将配好的涂层浆料均匀地刮涂在棉织物上，然后在一定温度和时间下交联成膜。 1．3涂层织物性能测试 1．3．1涂层织物耐水压测试 ISO一811抗渗水性测试仪，按FZ／T01004—91标准测试，涂层面对着水面，直到试样不接触水 的一面三处出现水珠时的压力读数作为实验结果，每种样品测三次，取平均值。 1．3．2涂层织物强力伸长率测试 5．0era。 YG026A电子织物强力机，织物撕毛边。有效测试长宽为10．0cmx 1．3．3涂层织物透湿性测试 按GB／T12704．91测试。 1．3．4涂层量的测试 式为：(M2．M1)，(O．2×0．2)，单位：g／m2。 2结果与讨论 据文献[3】，在合成水性聚氨酯过程中加入的丙烯酸酯类单体，发生了自聚，还对PU链产生 作用。下面考察其对涂层影响。 以下丙烯酸甲酯简称甲酯，丙烯酸羟乙酯简称乙酯；引入量均为质量百分比。 ·_——139‘_—— 2006第三届全豳染整清洁生产、节水、节能、降耗新技术交流会论文集 乙酯)、PU66(6％甲酯+6％乙酯)分别在棉织物上进行涂层，测试在温度、时间及涂层量因素下 结构性能关系。 2．1 耐水压 2．1．1丙烯酸酯类引入量对棉织物耐水压影响