个实现机床数控化的优选方案-中国数控机床技术领域情报服务平台.pdfVIP

个实现机床数控化的优选方案-中国数控机床技术领域情报服务平台.pdf

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个实现机床数控化的优选方案-中国数控机床技术领域情报服务平台

维普资讯 一 个实现机床数控化的优选方案 中国纺织大学 陈姗来 应用数控技术是建立能适应产生迅速更 TPBOI^ 新换代生产机制的重要措施。当前国内部份 单扳机 ■ 大厂以引进国外数控机床、加工中心等设备 PlOl 输 作为主要生产手段 。但 因其投资大 、维修田 /L-^光出 难 、操作技术难度大等不易普及。 据文献介绍 [),国外用经济型数控系 \r 辩电 PIO2 台 统改造老机床的工作也在大力研究和发展, 接 如美国、西德、 日本等。在 日本全部数控装 口 置的85 是采用开环控制的经济型 数 控 系 统 [4),这种控制系统结构简单,调整容易 , 稳定性高 ,成本低,维护方便。 图1 硬件结构框 图 根据我国国情出发,大力开发价廉的多 机、输入输出电偶合接 口、驱动电源、步进 功能经济型数控系统,用于改造老机床是实 电机,国内已有很多定点生产单位 以功能模 现机床数控化效果卓著的一条途径。 块的形式供货。本系统采用常州电机 电器总 本文介绍的数控系统已用于江西光学仪 厂的产品,功能模块通用性、互换性好,有 器总厂加工照相机零件的立式铣床。如用于 利于今后维修 。 加工照相机快 门底板上孔槽时,原要七台铣 系统控制核心采 用z80A— cPU,时 床七次装夹加工 ,现仅需这一台数控铣床装 钟频率4MHz,当机床脉冲当量 为0.O05mm 夹一次加工。目前又用于加工照相机机身 ,每 时,进给速最高可达lOmm/S,完全能满 足 天工作二个班 日产量6O只。运行近二年,用 一 般铣床的加工要求。 户反映是:技术先进 ,操作方便,加工零件 二、系统功能强 质量稳定,在新产品开发过程中简化了工装 系统的功能决定于系统的控制程序。本 央具,大大缩短了试制周期,获得了显著的 程序用ZS0汇编语言编写,总长度8K字 节, 经济效益。 分存于4片2716EPROM中。占用内存地址空 本系统所配的机床为X5012型立铣,可 间为0000H~IFFFH。可捌用单扳机上原有 控制x、Y、Z坐标,用三 台110BF003型 功 的三个插座及布线区方便地扩充一个插座。 率步进 电机传动。只需对系统控制软件稍作 配上研制的控制软件后,系统具有较强 修改,能用于X62w、X52K等中小型铣床或 的功能,如可任意二轴联动第三轴 自动 进 其它类似机床的改造。 给、刀具半径 自动补偿、反 向传动问隙自动 本文简述该系统设计的几个特点,供参 补偿、圆弧加工 自莉过象限、进给速度无级 考。 调节、手动单步或连续进给、采用标准数控 一 、 系统硬件模块化 ,通用化 语言零件程序的键入、显示和编辑等。程序 系统硬件组成见图】。其 中TPs01A单板 总框图如图2。

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