多元低合金耐磨铸钢的组织和性能研究.pdfVIP

多元低合金耐磨铸钢的组织和性能 多元低合金耐磨铸钢的组织和性能 符寒光，邢建东，黄黎明 (西安交通大学材料学院铸造及耐磨材料研究所，西安710049) 摘要：研究了一种不含镍、钼等昂贵合金元素的高强度、高韧性低合金耐磨铸钢的成分、组织和性 能，着重介绍了耐磨铸钢的微合金化技术、铸造技术和热处理技术。研究发现，低合金耐磨铸钢中 除了含有大量马氏体外，还含有纳米晶奥氏体，纳米晶奥氏体的存在，不仅改善了铸钢的韧性，还 有利于其加工硬化性能的提高。低合金耐磨铸钢的强度超过1500MPa，硬度大于52HRC，冲击韧性 大于100J／era2，断裂韧性大于75MPa．ml／2。另外，还规模化制备了高强度低合金耐磨铸钢产品， 并在工业生产中获得了良好的推广应用。 关键词：高强度耐磨铸钢；低合金；微合金化；韧性；耐磨性 ●-●-—- l 刖罱 磨损是冶金、矿山、机械、电力、煤炭、石油、交通和军工等许多工业部门普遍存在并成为引 起设备失效或材料破坏的一个重要原因，也是造成国民经济损失最多的问题之一，研究和发展新一 代耐磨材料、减少金属磨损，对国民经济具有重要的意义。目前广泛应用的耐磨材料主要有合金钢 和白口铸铁，前者韧性好，但存在强度和硬度低、耐磨性差的不足，后者具有高硬度和高耐磨性， 但存在脆性大、使用中易剥落甚至开裂的不足。因此，开发生产工艺简单、生梦成本低廉、强度和 韧性高、淬透性和淬硬性好的新一代钢铁耐磨材料，在磨料磨损工况下取代目4前广泛使用的普通耐 磨材料，无疑具有十分重要的意义。 为了提高材料的强韧性和耐磨性，通常都要加入钼、镍、铬、钨、钒等合金元素，随着合金资 源的日益紧缺，钼、镍、铬、钨、钒等合金供应日趋紧张、价格飞速上涨，导致普通钢铁耐磨材料 生产成本不断攀升。在此背景下，我们经过潜心研究，以硅、锰为主要合金元素，加入不超过 2．O％的铬，另外加入微量钛、氮、稀土等元素，开发成功了强度高、韧性好、硬度适中、耐磨性 好、生产工艺简单、生产成本低和焊接性能好的新一代高强度无钼一镍低合金耐磨铸钢，已申请国 家发明专利，特别适合于制造球磨机衬板、破碎机锤头、挖掘机斗齿、破碎机鄂板、耐磨衬板、烧 结厂破碎机齿冠、履带板以及各种耐磨输送管道等。 2 多元低合金耐磨铸钢的化学成分设计 多元低合金耐磨铸钢的主要化学组成见表l，其成分设计理由如下： 表1多元低合金耐磨铸钢的主要化学成分(vrt．％) 碳：碳可以明显提高钢的淬硬性，提高钢的强度和硬度，改善钢的耐磨性，碳含量过高，钢中 会出现脆性大的高碳马氏体，使钢的韧性和塑性下降，同时，碳增加还会恶化钢的焊接性能。综合 ·--———465。。-—— 2006中国铸造活动周论文集 考虑，将含碳量控制在O．15％～0．50％。 ． 锰：锰在耐磨铸钢中是基本的合金元素，可固溶于铁中，降低～一仪转变温度而推迟相变时 间，提高钢的淬透性。锰含量过多会对过热敏感，并使钢在高温奥氏体化时晶粒易于长大粗化，此 外，锰还增加钢的回火脆性。因此，本合金中将锰含量控制在0．5％～2．O％。 硅：炼钢过程中使用的脱氧剂带入的硅的残存含量具有强化基体的合金化作用，使屈服强度提 高。硅降低碳在奥氏体中的溶解度，促使碳化物沿晶界析出，降低钢的韧性。因此，本合金中将硅 含量控制在0．5％～2．O％。 铬：铬有固溶强化、提高钢的淬透性、增加钢的抗回火稳定性等作用。铬在奥氏体中溶解度很 大，强化奥氏体但不降低韧性。铬在回火时阻止或延缓碳化物的析出与积聚，使其保持分散，有利 于提高强度和硬度，且性能稳定。铬含量过高，晶界上易出现碳化物，降低钢的韧性。因此，本合 金中将铬含量控制在2．0％以下。 钛：在钢中加入微量钛，可以明显细化铸钢晶粒，减少枝晶偏析，提高钢的强度和韧性。主要 原因是钛与铸钢中的N、C形成高熔点化合物Ti(C，N)，这些化合物有助于铸钢的晶粒细化，使枝 晶间和枝晶内的碳和合金元素分布均匀，另外还可以提高钢的强度和硬度，改善铸钢耐磨性。加入 量过多，含钛的化合物数量增加且粗化，反而导致钢的强度和韧性下降。综合考虑，将钛含量控制 在0．20％以下。 氮：在钢中加入微量氮，除了形成高熔点化合物Ti(c，N)，提高钢的强度和硬度外，部分氮固 溶