连铸高碳铬轴承钢的碳化物及其改善途径研究.pdf

2005年5月 中国特殊钢年会2005论文集 连铸高碳铬轴承钢的碳化物及其改善途径 虞明全 (宝钢特钢技术中心，上海200940) 摘要在论述连铸轴承钢的凝固过程、结构及其碳化物属性的基础上，介绍了上海五钢公司在控制和 改善连铸轴承钢碳化物不均匀性的方法和成功实践。 关键词高碳铬轴承钢连铸模铸碳化物 ●v 近5年来，中国连铸高碳铬轴承钢(以下简称 即具有溶质元素偏析机理。 J。 1．2连铸轴承钢的凝固结构 轴承钢)发展迅速，连铸比已超过40％【l 在中国连铸轴承钢得到迅速发展的同时，连 实际的连铸轴承钢方坯纵向中心的断面情况 铸轴承钢的碳化物问题，国内少有针对性的研究 如图1所示。由图1可知，其凝固结构具有纵向 和报道。这是因为连铸技术在中国轴承钢上的工 断续性的小空洞的特点。 业性应用仅在20世纪90年代后期才出现；另一 方面，人们把主要目标都集中在钢液的连铸工艺 研究上‘2枷]。 上海五钢有限公司从1997年建立轴承钢连 铸生产线以来，一面开展连铸轴承钢工艺流程研 究，一面对连铸轴承钢的凝固特点和炼钢．连铸一 加热-车L制工艺进行系统研究旧J。 140 图1 HURl方连铸轴承钢方坯纵向铸态组织 1连铸轴承钢凝固过程和结构及其碳化物属性 mmx230 1．1连铸轴承钢的凝固过程 文献[11]对2．6t钢锭和230 lllm连 铸坯的碳化物进行了相同截面上的中心、中间和 从本质上讲，方坯连铸轴承钢的凝固过程与 一般的低合金钢的凝固过程是一样的[1刨。轴承 外侧的比较得出： 钢固液两相区温度区间达到131℃。因此，中等 (1)从纵向上看，连铸轴承钢坯的碳化物的 过热的钢液也有其柱状晶强烈增大的趋势，在凝 均匀性大大优于模铸轴承钢锭；(2)从横向上看， 固后期由于连铸坯断面中心柱状树枝晶的搭接、 连铸轴承钢坯的碳化物的数量也远远低于模铸钢 等轴树枝晶不足或体积减少而形成了小钢锭的凝 锭(指大于5脚的碳化物)；(3)连铸轴承钢坯的 固结晶现象，由此产生铸坯的中心疏松与偏析，即 碳化物的数量(指大于5舯的碳化物)在中心居 具有小钢锭结构机理。 多，这一点与模铸钢锭的特点是一样的。 另一方面，由于连铸轴承钢是含有铬元素的 1．3连铸轴承钢碳化物的属性 过共析钢，因此，在连铸坯的凝固结晶过程中，不 在连铸轴承钢方坯上，用SEM(扫描电镜)／ 可避免地产生碳化物。当然，钢液中还存在一些 EDS(能量扩散分光仪)进行了点定量分析，调查 杂质元素或化合物(如c、S、P、0、氧化物、硫化了铬的浓度。并发现，在连铸坯中心偏析部生成 物)，在固液界面上产生溶解平衡移动。与此同 共晶组织，而在其它部位则不生成，共晶组织由铬 时，从柱状晶粒析出的溶质元素或化合物排到尚 的富集碳化物和金属相组成。碳化物中的碳浓度 未凝固的金属液中，最后随结晶的继续进行，把聚 约为1．6％，从铬的浓度、组织形态及腐蚀状况可 集的溶质推向最后凝固区中心，即产生铸坯的中 推定为Fe3Cu2’1引。 心偏析。其偏析是与内部夹杂和疏松相伴生的， 采用特种腐蚀以及x射线摄谱法(MS-46