超声检测中的声速误差修正研究.pdf

超声检测中的声速误差修正 徐州I发电厂 王维东 【摘要】讨论异种钢焊接中的粗晶与细晶对接以及发电厂常见的舆氏体钢发电机护环，奥氏体中小径薄 壁管对接接头，铸造三通，弯头等粗晶工件在超声检测中因声速变化所引起的被探材料折射角的变化，从而 导致的定位误差，并提出了简易的声速修正方法。 【关键词1超声波检测粗晶材料声速误差修正 SoUNDVELoCITYERRoRCoRRECTIoNINUIJRASoNICINSPECTIoN XuzhouPowerStationWang Weidong theultrasonic ofrefractionofthe Abstract：Dudngdetection，the detectedmaterialwouldbe angle changed becauseofsound shiftindissimilarmetal betweenCoarse-and velocity welds fine-grainedsteels，austenitic retaining electric and as ringsin generator,buttjointofausteniticthin-walledtubes andelbows．Theofrefractionwouldleadtolocationerror．A correctionmethodforsound change angle simple was inthe velocityproposedpaper． materialsound errorcorrection Keywords：ultrasonicinspectionCOarSe-grained velocity 1、前言 随着火电机组单机容量和蒸汽参数的不断提高，亚临界和超临界机组日益增多。从而对火力发电厂设备 用钢提出了更高的要求，新的钢种不断出现，检测中，经常遇到奥氏体、马氏体、与珠光体钢之间进行的异 种钢对接，以及奥氏体中小径薄壁管对接，粗晶铸造三通、弯头，粗晶奥氏体护环等工件的检测，由于晶粒 度，晶粒特征以及应力方向与波的传播方向之间的不同，声波在传输中，将引起声速变化，因声速的变化导 致折射角的变化从而产生定位误差，因此检验中根据不同材质不同晶粒度进行试验，应对折射材料的声速引 起足够的注意、以便在缺陷定位的进行声速修正。 2、晶粒度与声速的关系 晶粒度，这里指的晶粒度系被探工件的实际晶粒度，它可能包括，粗晶钢晶粒度，奥氏体钢晶粒度以及 具有一定位向的粗晶，因轧制而形成的针状晶粒，以及焊接产生的柱状晶粒等，因为其中每个小单晶体的外 形多为不规则的颗粒状，故称为晶粒，晶粒与晶粒之间的界面称为界面，反映这些晶粒大小的度量，叫做晶 粒度，晶粒度对钢的性能影响很大，仅以声速来讨论。有试验表明，当标准试晶粒度为7．8级时，钢中的纵 3、声速变化对超声波探伤的影响 超声试验中均采用标准试块进行折射角扫描速度等参数的测定，并以此为参照点对缺陷进行定位、定量， 这对声速差异小的工件应该说误差极小，可以忽略声速的变化，但对于粗晶材料，声速变化较大的工件，则 1 会因声速的变化导致声波在钢中折射角的变化，折射角的变化将使回波在时间轴的提前或滞后，从而对精确 定位造成误差。 4、实际测试验证 4．1声速的测量 声速是描述超声波在介质中传播特性的一个基本物理量，根据