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* 价值流 * 單元十 必能信（Branson）超音波 使用说明 2004-6-21 本章节的内容 一、超音波塑胶熔接概念 二、塑胶熔接系统 三、超音波机操作说明 四、超音波测试步骤 五、故障排除 六、超音波熔接问题 一、超音波塑胶熔接概念 热塑性塑胶的超音波熔接，是在塑胶件接口处施以高频率的振动，透过表面磨擦及分子内磨擦，接口部产生高温。当温度到达塑胶熔点接口部位的塑胶会变成液态，当振动停止，塑胶在保持挟紧的情况下冷却，匀衡的熔接即告完成。 大多数的塑胶熔接系统采用人类听不到的频率（18KHZ）或以上，因此称之为超音波。 二、塑胶熔接系统 系统包括能量供应器、促动器、与换能器-调幅器-焊头三联组。系统可作超音波熔接熔接、埋植、铆接、点焊、包合、去除及持续发振的超音波应用。机组可以自动、半自动及手动来进行操作。 二、塑胶熔接系统 1、能量供应器 能量供应器把传统的50/60HZ电流转换成20HZ的电能。它包含所有电子的控制。它以可放置距促动器8.5公尺的距离.让操作者可以在离熔接系统8.5公尺之处去调整或重新设定熔接循环的程序。 二、塑胶熔接系统 2、换能器 能量供应输出的超音波电能，传入换能器或是能量转单元。将高频率的振烫电流换成同一频率的机械振动，换能器的心脏是由锆酸锌的锆酸钛酸铅之电伸缩材料单元组成。将此种单元处于一个交流电压下，产生扩张及收缩，因此形成一个高于90%的能量转换。 二、塑胶熔接系统 调幅器型式 内容 温度 900系列，1/2-20 焊头，20KHz 铝1：0.6(紫) 铝1:1(绿) 铝1:1.5(金) 铝1:2(银) 钛1:0.6(紫) 钛1:1(绿) 钛1:1.5(金) 钛1:2(银) 钛1:2.5(黑) 华氏41-122度/摄氏5-50度 华氏-22-158度/摄氏-30-70度 二、塑胶熔接系统 4、焊头 焊头经常是特别为某一个应用而设计的，焊头是半波长的物体，对熔接物施以适当的压力。将超音波能量有效的从换能器传导到加工件上。根据加工件的外型，焊头可区分为陛级型，圆锥形，指数线型或锤钟型。焊头外型是改变其增益的因素。根据使用的目的，焊头的材料可以钛合金，铝到钢。钛合金是最好的焊头制造材质，铝焊头通常镀烙或镍或做其它的表面硬化。 二、塑胶熔接系统 5、动力触发机构 动力触发机构确保加工物是先处于夹紧的压后，才接受超音波能量，这个可调之气压驱动装置位于气缸与换能器之间。 当接口部位在熔接之际，焊头与加工件保持互压接触。利用弹簧经压缩后之回弹力提供动力跟随，使用超音波能量顺畅地导入加工物之塑胶内部。 一、安全事项 A电源线须无破皮，以免触电。 B手必须守全离开焊头与底模，方可启动动脚踏开关，以免压手。（参见下图） C焊头及调频器不可随意损伤、碰伤。 D环境 三、超音波机操作说明 环境 温度 周围 华氏41-122度/摄氏5-50度 储藏/运送 华氏-22-158度/摄氏-30-70度 安全事项 小心压手 二、操作面版说明 1、下降速度控制器—调整焊头下降速度 2、熔解时间控制器—整定施加超声的延续时间 3、保压时间控制器—当置于超声下，整定焊头接头止振后对零件施加压力的持续时间 4、气压压力表—气压大小指示 5、气压压力调整钮—调整气缸压力 6、载荷表—指示传到焊头上的超声功率 7、过载指示器/复位开关—指示能量供应的过载和妥保护指示线路在闭锁时过载指示复位 8、电源开关—电源控制开关 9、下降/波率测试开关—手动/焊头下降开关 10、动力触发器—在超音施加之前控制持压力 11、电源显示灯—电源通电显示 三、超音波机操作说明 操作面版说明 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 三、超音波相应关系式 Force=Pressure*Weld Area 压力 气压 熔接面积 Velocigt=2ПfA 速度 (frequercy: 频率）（Amplitude:振幅） Power=Pressure*Area*2Пfreguerg*Anplitab Energy=Power*Time 能量 功率 熔接时间 Power=Force*Velovity 功率 作用力 速度 三、超音波机操作说明 四、开机生产及问题处理 1、将产品按正确方向放入治具中，双手移开。 2、用右脚踩动脚踏开关启动机器。 3、保护膜使用了5-8个成品时须更换一次，以防将产品压花。 4、产品熔解出现异常，通知技术人员处理。 5、异常显示灯亮时，需停止作业。 6、机器出现异常时，通知维修部门出理。 三、超音波机操作说明