石油化工工程的绝热施工措施.docVIP

精品论文 参考文献 石油化工工程的绝热施工措施 中国化学工程第三建设有限公司 王伟 　　摘要：石油化工工程如果绝热工程做的不好，会在一定条件下能引起燃烧、爆炸，导致人身伤亡和财产损失等事故。我国基于绝热工程发展需要，也投入了大量人力物力，开发新产品、研究新工艺，绝热工程正在快步向定型化、规范化迈进。本文首先概述了石化罐绝热的价值与方法，大型石化罐绝热材料应具备的特性，最后提出了石油化工工程的绝热施工设计方法与措施，并进行了案例分析。 　　关键词：石油化工工程；绝热施工；石化罐 　　在石油化工工程中，很多化工材料需要进行特殊储存在石化罐中，比如石油、高分子材料、助剂、酸碱材料等一般要具有工程材料特殊性能，特殊用途，不可替代性，但是这些材料有时还可能引起火灾、爆炸等事故，有时还会影响产品的产量和质量。但是石化罐常年处于露天环境，夏日强烈太阳光的照射，导致其表面和内部温度快速升高，其中大部分热量集中于油界面表层，加快了油品的蒸发，造成“呼吸”损耗。同时由于储罐内油品的温度过高还存在着一定的安全隐患。我们认为，石化罐在施工应用中需要安全第一，保证安全，防火隔热保温涂料既安全又节能。本文为此具体探讨了石油化工工程的绝热施工措施，现报告如下。 　　1 石化罐绝热的价值与方法1.1 石化罐绝热的价值在石油工业生产中所用的化工储罐、化工贮罐、化工搅拌罐、化工球罐、化工铁罐、化工反应罐、化工中和罐等都可以被称为石化罐。而化工材料具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等危险性质，在运输、装卸、生产、使用、储存、保管过程中，要一定按照流程、在一定的条件下保证安全。高温是化学材料储罐爆炸的主要原因之一，防止化学材料储罐爆炸，就得在石化罐上做好耐高温隔热保温的工作。同时随着科学技术的发展，使得国内绝热技术由原来的低效能、高污染的手工粗放型繁重体力劳动向着机械化、装配化工艺发展，绝热也已从设计施工到材料生产形成了较为完整的技术体系，绝热工程正在快步向定型化、规范化迈进。 　　1.2 石化罐绝热的方法1.2.1 传统绝热方法当前在石油化工企业为了节能和安全生产，会采用水喷淋的方式降低油罐表面和内部温度。但是喷淋水管的内外壁易锈蚀，循环水的污垢易长藻、长霉，影响生产环境，并会造成罐体严重腐蚀、环境污染和资源浪费。当前选择的防晒隔热反射涂料是指涂覆于物体表面，对太阳辐射中的可见光波段和近红外波段具有高反射比，并将吸收的热能以长波的形式反射到外部空间，从而在不消耗能量的情况下抑制涂层表面温度上升和降低涂覆物内部和周围温度的节能型功能性涂层材料，它综合了反射绝缘和辐射致冷双重功能。比如某某隔热涂料的降温效果明显，受涂刷基材材质影响较小，太阳热反射率高达92%，在炎热高温天气下防晒隔热降温幅度可以达到20℃，室内一般都有可以降低到3℃以上。但是其不能很好的保护金属基体免遭腐蚀，而且涂膜的耐久性、耐候性等性能也不理想，所以迫切地需要一种高效隔热反射涂层的出现。 　　1.2.2 现代绝热方法1.2.2.1 高真空绝热高真空绝热排除了对流传热与绝大部分气体热传导，进入低温部分热流主要是由辐射传热引起，其次是残余气体热传导，以及通过真空空间支承构件固体所引起，传热占主导作用的辐射传热占总体传热70%左右，真空度为10-4-lO-6 mm汞柱。高真空绝热容器常采用黑度较小的铜、铝等材料制作，表面进行抛光处理；夹层真空的保持，借助于吸附剂低温吸附作用。高真空绝热结构简单、紧凑，制造方便，但获得与保持高真空较难，制作成本较高，多用于小型低温储运容器。 　　1.2.2.2 真空粉末绝热真空粉末绝热是在真空空间填充细小粉末材料，以达到绝热目的。粉末本身具有很大接触阻力，同时在真空空间起着一定的屏蔽辐射作用，真空粉末绝热的绝热性能比堆积绝热和高真空绝热要好，良好的真空粉末绝热导热系数仅是堆积绝热的几十分之一，高真空绝热的十分之一。真空粉末绝热不需要抛光边界壁面，所用绝热材料多为多孔结构的粉末材料，绝热材料在使用前应进行干燥处理。 　　1.2.2.3 堆积绝热堆积绝热是利用加入绝热材料，减少对流和辐射传热，达到绝热目的。堆积绝热中的热传导，主要指固体热传导和气体热传导，在低温和大气压下的堆积绝热中，固体热传导和气体热辐射约占总热流90%。为减少固体热传导，堆积绝热常采用密度较小的绝热材料，常用的有珠光砂、矿渣棉、超细玻璃棉、脲醛塑料、聚胺脂发泡等；当密度一定时，粉末型绝热材料的粒度越大，保温越好，用于堆积绝热的绝热材料一般都有较高的气孔率，为防止在绝热空间发生气体冷凝和固化，恶化绝热性能，绝热材料孔隙间应填充冷凝温度低于装置冷表面温度的气体。堆积绝热简单、方便、价格低廉，广泛用于液化装置、大型低温液体储罐及气体分离等。当前某某耐高温隔热保温涂料能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，隔