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CFB锅炉烧低热值燃料的探讨摘要：本文介绍了电厂为应对燃煤通过来努力。 煤质差对锅炉运行的影响 煤质是电厂锅炉、电除尘器等主要设备的基础,电厂使用的煤质确定之后,其主要设备的结构参数、选型和技术性能指标也就随之而定。当然用设计煤质的锅炉机组改燃另一煤质时,其运行状况将发生变化,这些变化将影响机组运行的经济性和安全性引起电厂管理和相关生产人员的高度重视。 二、锅炉概况： 有限公司台锅炉为锅炉制造的CG－220/9.8－MX型循环流化床(CFB)锅炉，锅炉为单汽包、自然循环、CFB燃烧方式，呈半露天布置。炉配备1台5 MW的汽轮发电机锅炉主要技术参数 额定蒸发量??T/H 额定蒸汽压力9.8Mpa 额定蒸汽温度540 ℃ 给水温度?215℃ 一次风预热温度200℃ 二次风预热温度200℃ 排烟温度??140℃ 热效率??89.9% 脱硫效率?? 90%钙硫比???2.0 燃料的颗粒度要求?≤13mm 石灰石颗粒度要求 ≤2 mm 锅炉设计燃用烟煤，煤种煤质资料如下： 名 称 符 号?? 单 位 设计煤种 校核煤种 收到基碳 Car % 收到基氢 Har % 收到基氧 Oar % 收到基氮 Nar % 0.75 收到基硫 St.ar % 收到基灰分 Aar % 37 低位发热量Qnet.v.ar(kj/kg) 11670 掺烧劣质煤和煤矸石的燃料特性名 称 符 号?? 单 位 设计煤种 收到基碳 Car % 收到基灰分 Aar % 低位发热量Qnet.v.ar(kj/kg) 7578 三、我厂春节前期燃烧低热值煤的主要特点 我厂春节前期燃烧低热值煤，挥发份含量低，发热量低，灰分含量高。锅炉燃用劣质煤时，煤粉气流的着火距离延长，火焰温度低，火焰中心易偏斜。煤种灰分含量大，火焰燃烧不剧烈，炉膛、受热面、烟道等处飞灰磨损加剧，造成受热面及承压部件磨损及泄露，或烟道，造成锅炉排渣困难。 燃煤发热量低，投煤量增加，烟气中灰分增大且灰的温度高使烟温升高，造成汽温升高，减温水量增加，使汽温调整困难，机组经济性下降。 1、煤质变化对锅炉出力的影响 煤质变化对锅炉出力的影响主要表现如下：由于入炉煤发热量过低，多次发生深度减负荷至MW以下的工况。当给机转速达到最大正常允许值后，煤质继续劣化，锅炉汽温、汽压下降已经是必然趋势。煤质差限制负荷的工况分两种：第一种是主动调整，即在参数下降的初期，适当降低机组负荷，使输入炉膛的热量与机组负荷相匹配，则机组仍保持在额定参数下运行；第二种是被动调整，在输入炉膛的热量远小于机组负荷时，仍坚持采用负荷控制，则随着参数下降，使汽轮机调速汽门开大以保持机组负荷，调速汽门全开后仍不能（因煤质没有好转，必然不能）维持机组负荷时，机组负荷便虽参数下降而下滑，直到机组负荷与输入锅炉的热量平衡为至。毫无疑义，因此，第一种工况即煤质劣化时适当减小机组负荷是运行人员普遍应用的运行调整方式。煤质变差使燃烧过程推迟、锅炉出力达不到额定出力，减温水量大幅度增加，直接威胁锅炉受热面的安全运行。 对的影响，锅炉入炉煤量会增加，燃料的制备系统的破碎、筛分难度增加出力增大，造成煤。后锅炉燃烧后灰渣的份额会发生变化，底渣份额增加，锅炉排渣变得困难，。锅炉受热面磨损的。当以低灰份且灰中坚硬物含量较少的煤作为锅炉的设计基准时，烟气流速可以选得较高，也无需采用防磨措施，如将该锅炉改燃用高灰份且灰中坚硬物质含量较多的煤时，烟气通道中灰量增加，同时对于多灰的煤为了燃烧完全又须增大供风量，使烟速提高，将使受热面磨损加快。以下方面着手1、值长接到燃用劣质煤时，要立即通知各，各应立即按燃用劣质煤做好提前准备工作，同时要做好记录；化学人员应将煤质分析数据及时提供给各单元。为保证机组的的安全经济运行，加强对入炉煤的掺配工作，只有使入炉煤的煤质较均匀，才能保证炉组设备调整运行的延续性。 3运行人员应根据入炉煤煤质，及时采取稳燃措施，及时调整机组负荷，最大限度地保持机组正常运行。正常运行中严格控制风、比例，特别是异常工况增减负荷时，要及时调整风量和粉量。适当降低氧量，维持在低限附近。、保持合理的一、二次风速、风压。根据不同的负荷作相应的调整，尤其在低负荷时尽可能降低一次风压(以不堵一次风管为准。随时掌握燃煤情况，注意煤质变化。加强对炉膛负压、氧量的监视和其它仪表的运行分析，发现异常情况应及时正确处理。