干气制乙苯装置操作工初级.docVIP

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目 干气制乙苯装置操作工 初 级 中国石油大庆职业技能鉴定中心 干气制乙苯装置操作工初级试题组合 组合一： 操作技能笔试试题（1）（专业操作40%） 1）开工主要步骤 2）烃化反应温度的调节 3）停工前的准备工作 4）尾气中乙烯含量高的调节 5）瞬时停电现象及处理 组合二： 操作技能笔试试题（2）（专业操作40%） 1）开工前的准备 2）加热炉出口温度低的调节 3）正常停工的主要步骤 4）尾气中苯含量过高的调节 5）停风现象及处理 组合三： 操作技能笔试试题（3）（专业操作40%） 1）冷却器“打水击”的处理 2）粗分塔温度波动的调节 3）停工时蒸汽吹扫 4）苯塔侧线循环苯不合格的调节 5）瓦斯带油现象及处理 试题一、开工前的准备 答：各机泵、风机加好润滑油，并有足够的备用量； 原料苯备足并分析合格； 烃化液备足并做好组成分析； 联系调度确保原料、公用工程供应； 低压瓦斯流程打通； 各冷却器循环水投用； 引脱盐水进装置，除氧系统投用，各蒸汽发生器放空打开，ER401AB、ER402AB、ER403液位补至50%，关上水线手阀； 启P804由罐区抽新鲜苯至D201，D201液位达到50%时，启动P301，给D301、D302、D401补苯，液位补至50%，停泵关阀； 由罐区引乙苯，D402液位补至50%； 开工前尽可能排净各塔、容器、管线内存水。 试题二、开工主要步骤 答：引烃化液，建立热载体循环，点F401,缓慢升温； 继续引烃化液，精馏系统开工； 反应系统开工，引新鲜苯，首先建立循环苯冷循环（包括原料预处理系统），点F201缓慢升温，建立循环苯热循环，R201AB催化剂床层预热； 连通反应系统和精馏系统； 原料预处理系统开工； 调整操作，缓慢提负荷平稳生产； R202开工。 试题三、冷却器“打水击”的处理 答：将打水击的冷却器走水一程的出口放空阀打开，将蒸汽放净； 查明打水击的原因； 压力不足提压力，水量不足提水量； 如果是冷却器管束结垢，应切除处理。 试题四、烃化反应温度的调节 答：调节循环苯流量； 调节干气进料量； 干气进料控制阀改手动控制，联系仪表处理； 瓦斯压力波动，联系调度，查明原因，做相应处理； 系统干气量骤降，联系调度，查明原因，做相应处理，如不能维持操作则停干气。 试题五、加热炉出口温度低的调节 答：瓦斯压力低，联系调度提高瓦斯压力； 调节阀堵塞或太小，用付线控制，联系仪表处理； 燃料燃烧不完全，关小烟道挡板或调节风量； 进料量大，降低加热炉负荷； 炉火熄灭，关瓦斯阀，吹扫后重新点火； 试题六、粗分塔温度波动的调节 答：进料温度波动，用热旁路控制阀调节进塔温度； 循环冷却水量波动，调节E304AB循环水量，使之平稳； 回流量或回流温度波动，适当调节回流量或回流温度，使之平稳； 低温水来水温度或流量波动，调节低温水温度或流量，使之平稳。 试题七、苯塔压力波动的调节 答：压控阀失灵，将其切除，改付线控制，联系仪表处理； 进料量波动，调节粗分塔底液控阀，使进料平稳； 进料温度波动，调节E204取热量，使之平稳； 进料组成变化，联系反应岗位调整操作，若回炼调整回炼量； 回流量或回流温度波动，则将其调节稳定； 循环苯抽出量变化，调节循环苯流控阀，使流量平稳； 塔底温度波动，联系司炉岗，控制好F401出口差压； 塔底液位波动，调节塔底液控阀，使液面平稳。 试题八、停工前的准备工作 答：由车间技术组编写停工方案，经车间讨论通过，上报生产运行部审批以后上墙； 准备好停工用具和用品，包括阀门扳子、盲板、胶带、对讲机、油桶等； 准备齐安全、消防用具，包括安全帽、安全带、防毒面具、氧气呼吸器、泡沫灭火器、蒸汽胶带等； 联系调度，做好停工组织协调工作，确保停工用氮气、蒸汽、水和其它公用工程的及时供应； 联系调度，做好接收火炬系统介质的准备工作； 罐区苯罐和烃化液罐要有足够的罐容，以便接受装置停工退出的苯和烃化液； 备足下次开工需要的烃化液； 做好停工期间的分析化验准备工作； 停工退料线的盲板、扫线用蒸汽、氮气盲板拆除； 将地下罐中的物料全部退至罐区烃化液罐。 试题九、正常停工的主要步骤 答：做好装置停工准备； 切干气、反应系统进行苯循环，精馏系统闭路循环； F201、F401降温，精馏各塔降温降负荷； F401熄火，退热载体； F201熄火，降温退苯； 氮气置换，反应器加盲板； 停循环水、除盐水、新鲜水等公用工程系统； 蒸汽吹扫。 试题十、停工时蒸汽吹扫 答：给汽前必须将蒸汽中冷凝水放净，不准向热油管线通入含水蒸汽； 吹扫前反应器、压缩机出入口加盲板，防止蒸汽窜入两设备； 磁力泵扫线时不得通过泵体； 扫线中污油罐应加强检查，及时将污油送至烃化液罐； 全部管线扫完，停汽时，所有阀门都应保持