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螺纹紧固件简析 尚修锋 2014-11 加工过程 装配简析 常见问题 P P Ph h P Ph =P P Ph = 2P 目 录 一：螺栓加工过程 二：装配工具简析 三：连接类型简析 四：装配工艺简析 五：装配方法制定 六：设计紧固件的一般过程 七：常见装配问题及原因 八：螺栓装配预紧力的校核 一：螺栓加工过程 基本加工过程 线材加工 坯料成型 螺纹加工 热处理 表面处理 一：螺栓加工过程 1：材料加工 线 材 球化、酸洗磷化 冷 拔 目的：软化并细化材料，为后工序变形加工做准备。 一：螺栓加工过程 2：坯料成型 目的：成型除螺纹以外的头部、杆部尺寸。 点击播放动画 (.wmv) 一：螺栓加工过程 3：螺纹成型 目的：成型螺纹，满足螺纹精度要求。 一：螺栓加工过程 4：热处理调质（淬火、回火） 目的：使螺栓硬化，达到其性能等级的要求。 一：螺栓加工过程 5：表面处理（镀锌、磷化、达克罗等） 目的：使螺栓达到其表面防腐的要求。 二：装配工具简析 2.1：气动工具 扭 优点：体积小、质量轻、速度快 矩 缺点：其速度的快慢在相当程度上取决于拧紧扭矩的大 小；切断扭矩的分散程度会取决于连接体的特征 装配离散情况：15% 速度 二：装配工具简析 2.2：电动脉冲工具 优点：体积小、质量轻、速度高、人机工程好 缺点：脉冲枪类似于不断用锤子去敲击扳 手，噪声大，扭矩波动大 装配离散情况： 15% 二：装配工具简析 2.3：整流电机驱动工具 优点：自身带有扭矩传感器和控制系统，精度高 缺点：需要编辑装配程式、体积大、不易移动操作 装配离散情况： 5% 扭 矩 速度 三：连接类型简析 螺纹连接的基本类型 螺栓连接 螺钉连接 螺柱连接 紧定螺钉连接 三：连接类型简析 螺栓装配受力，应力集中部位分析 头下圆角 啮合第一扣螺纹 螺纹收尾 点击动画ningjinshiji1.wmv 三：连接类型简析 3.1：螺栓连接 三：连接类型简析 3.2：螺钉连接 三：连接类型简析 3.3：螺柱连接 三：连接类型简析 3.4：紧定螺钉连接