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超厚混凝土底板浇筑施工工法_secret
超厚混凝土地板混凝土浇注施工工法
1.前言
随着建筑规模的逐步扩大和结构领域的深入研究,建筑设计中
出现了大批高层/高耸的建筑造型,大量超厚、超大底板由于结构需
要应运而生,这对混凝土施工质量控制提出更高的要求。
采用普通底板大体积混凝土施工工艺,具有工序繁杂、施工周
期长、质量控制难度大等诸多不利因素。采用超厚大体积大掺量粉
煤灰混凝土底板施工工艺,使上述不利因素从根本上得到改变,并
为控制超厚底板大体积混凝土施工质量,开创出一条新路。
2
****合十舍利塔属于佛教建筑,总建筑面积 76690m ,呈合十双
手的特殊造型,气势恢宏,工程总高 148 米,为型钢钢筋混凝土组
合结构,地下一层,地上十一层。基础底板部分平面尺寸为 54×54
m,最大厚度 8 m (标高为-22.900 m 到-14.900 m),最小厚度 2
3
m,属于超厚大体积混凝土,混凝土量为 12000 m ,强度等级为
C35,抗渗等级为 S8。设计要求 “底板混凝土分两次施工,水平施
工缝设置在-16.9 m 标高处,并要求混凝土中心温度≤65℃,内外
温差≤25℃,最大降温速率不超过 2℃/d;混凝土成型后,表面不
得产生可见有害温度裂缝”。这些要求是混凝土施工时的最大难点,
按目前大体积混凝土施工工艺施工不能确保设计要求。施工总承包
单位(****集团总公司)以及施工单位(陕西省第****筑工程公司)
结合现行施工规范和设计要求,研究并提出 “首先从设计角度要科
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学选择施工配合比,然后从施工角度提出增设水平施工缝、合理处
理施工缝、控制混凝土浇注和养护方式,”的施工理念(即:超厚大
体积大掺量粉煤灰混凝土底板施工工艺),既可回避施工风险,降低
施工难度,又可减少施工投入,降低劳动强度,还可提高质量控制
水平。随后向设计单位提出了修改设计申请,并联合相关协作单位
进行配合比设计研究。按照新的施工工艺,由陕西省第****筑工程
公司在****合十舍利塔工程主塔底板-22.9m~-19.9m 混凝土施工中
组织实施并获得成功。其后,在主塔底板-19.9m~-16.9m、-
16.9m~-14.9m 混凝土施工中,进行了再次应用,效果良好。
本工法具有创新性,由陕西省第****筑工程公司总结形成,并
得到了****集团总公司、***省建筑科学研究院、***建学设计研究
所的肯定与认可。
2.工法特点
本工法的使用功能较好,在施工方法上具有以下特点:
⑴设计单位应具有超厚底板设计经验,能与施工单位密切配合,
并按照本工法的施工缝分层基本思路以及处理方法进行设计。
⑵配合比设计单位应与施工现场试验室加强沟通协作,通过对
多次不同水泥、水灰比、水胶比及外加剂的组合试验,尽量减少水
泥用量,最大限度掺加粉煤灰,求得最优化配合比。
⑶施工单位的工序少、施工速度快、技术准备要求较高。
3.适用范围
本工法适用的工程对象主要是各种建筑结构形式的超厚大体积
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基础筏板混凝土工程施工。
4.工艺原理
4.1 基本原理:
⑴、采用可靠的施工缝处理方法。
⑵、确定科学合理的施工配合比,最大限度加大配合比中粉煤灰掺
量,以减少水泥用量。
⑶、采用适宜的混凝土浇注、测温和养护方案。
4.2 理论基础:
大体积混凝土和普通混凝土相比,除了必须满足普通混凝土的
强度、整体性和耐久性要求外,主要就是如何控制温度变形裂缝的
发生和开展。大体积混凝土应设法降低混凝土内部的最高温度,减
少其内外温差,这涉及到结构物平面尺寸、结构厚度、约束条件、
钢筋布置、混凝土材料、施工工艺和养护条件等方面。
粉煤灰能降低普通硅酸盐水泥的水化热,同时能提供与氢氧化
钙反应所需的硅和铝,因为水泥水化反应后生成氢氧化钙,而粉煤
灰可以与氢氧化钙反应生成水化硅酸钙,增加混凝土微结构的均匀
性。
本工法理论基础与钢筋混凝
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