给水管道施工中顶管施工技术的关键控制点.docVIP

精品论文 参考文献 给水管道施工中顶管施工技术的关键控制点 聊城市伯阳给水工程勘察设计所有限公司 山东 聊城 252000 摘要：在现代化发展进程中，我国的工程项目也在逐年增加，并向着更好的方向进行改进，而给水管道施工是工程开展的重要前提。它不仅增加了工程的工作量，对施工环境及技术水平要求都是极高的，它不仅是工程发展项目，更是关系着人民生活的重要动力，所以在施工过程中不仅要将施工安全问题放在首位，更要将工程完成情况及质量高低作为评价工程成功与否的标准，从而提升人们的生活及工作环境。 关键词：水管道施工；顶管施工；控制 在当今社会，以往的管道施工通常与道路正常通行具有冲突性，这就导致了管道在施工过程中将要与道路交通以及地下管道的线路进行合理有效的安排，避免因为施工对交通造成严重的拥堵现象以及破坏地下原有线路，对人民出行及生活带来极大不便。这就需要在水管道施工时采取技术措施，也就是顶管施工，将工作效率提高的同时，运用技术手段减少损失。 一、顶管施工的前期准备 1.顶进设备的选择与就位 首先需要选择顶进机，此设备其主要由动力系统、电气控制系统、液压系统及主壳体和中继间等部分构成。选择好设备即需要开始对其进行就位安装。 （1）基坑导轨的安装 基坑的平整度对导轨的安装产生影响，其保障基坑平整的情况下，需要首先布设高强度钢板，对钢板进行预埋，然后在钢板上进行锚固钢筋的固定，通过焊接的方式，使导轨与钢板进行连接，最后将钢板进行浅层的埋没，以便提供更好的稳定性。 （2）顶管承压壁即后座墙的安装 后背墙都是采用钢筋混凝土结构，同时在墙前面还要加设一块厚度在30mm左右的钢板做为钢后背，从而增加其坚固性。后座墙应与轨道轴线保持垂直，同时与顶进方向也应呈垂直的状态。 （3）起重系统和工作平台的安装 起重系统在顶管施工中的重要性不言而喻，诸多的大型设备与相关材料器械，均需要通过起重系统进行安放与调配，按照标准，现代起重系统一般要使用25-50吨的起吊车作为安装的基础重力平台，在出洞口与入洞口需要进行标注，并设置相关设备，首先要将操作台安装在主要的工作平台上，其次利用型钢进行基础的搭建，以形成一定的支撑力，最后在最上层搭建具备防雨与防冲击能力的顶棚，以此起重系统与工作平台的安装完成。 2.在顶管工作进行时，通过运用周围有利条件及技术支持，将顶管作业范围相应的缩小，并避免在繁华区域及人流量较大的街道及学校开展工作。在施工过程中，由于施工所需设备及人员相对较多，因此需要建立隔离带将外部人员隔离在外，以免因为施工对人员造成伤害，并设置安全屏障，保证工人施工安全。在施工中，尽量选择对施工有利的地形条件，在施工中的一些硬性条件需要场地对其进行有效管理，进行施工的机器设备也需要合理运用，使施工能够顺利进行。 顶管施工主要在工作井内进行，所以在井内则需要设置主推进千斤顶、中继间泵站、电焊机、洞口密封环、顶铁及排泥泵。此外，还应布置好各种管与线，包括排泥管、泥水管、空气管、各种电缆、照明及通风。 管道内环境要采用安全电压进行照明，同时还要配置应急照明系统，以便于发生故障时施工人员安全撤离。 二、顶管施工的技术内容 1.在进行穿墙施工时，主要会受到外部环境中水的影响作用，所以在施工前应制定好相应的应急措施，如利用止水法兰加压板、止水板环等在管道顶进过程中起到逆向止水的作用。在穿墙施工操作中，应先开启穿墙闷板，从井内顶出工具管，并设置穿墙止水设备。穿墙操作前可在穿墙管外侧进行注浆固结，以防止出现墙孔部位强度不足的现象。 2.在工作井前壁墙沿管外壁上方环向200~300mm间距打入棚架管，然后注入水泥浆来加固土层，以提高开洞门时的安全性。开动千斤顶将机头顶到距离洞门35mm处停下，凿除洞口封门，并割除型钢或钢筋。洞门的直径应当比机头外径大，若已经提前埋好环形套管，则其内径也应比机头外径大。安装好密封止水胶圈后，机头应及时顶入洞口后下设备段，转接油管、电缆及泥水管后继续顶进，机头脱离导轨后并测量机身高程、坡度满足要求与否，若出现较大偏差就应采取措施进行纠偏。 3.在进行下管工作时，首先需要将管材料的外部条件进行仔细观察，在保证其质量完好，管型一致的情况下方可将其投入规定作业井内，在下管过程中需要使用机器对其进行吊装，不允许工作人员先行进入作业井内，只有管接近井部时才可由工作人员对其进行测量以及合理安放，一切准备就绪后方可进行衔接。 4.在进行管内衔接工作之前需要对井内设