HTSL活性炭立式活化炉研制研究.pdf

HTSL活性炭立式活化炉研制 董亚平1，李海潮1，王金水1，张世润2 ’ 、 ， (1．哈尔滨锅炉厂工业锅炉有限责任公司，黑龙江哈尔滨150041I 2．东北林业大学林产工业学院化工系，黑龙江哈尔滨150040) 摘 要：一针对我国活性炭生产设备落后的情况．研制开发了一种新型的活性炭化学法生产设 备一HTSL活性炭立式活化炉．此炉具有升温迅速、保温好、节约能源，能回收废气中的活化 剂、能回收余热I炭活化一次完成、降低劳动者的操作强度}占地面积小、工程费用投资少和自动 化控制程度高等特点．经有关部门鉴定为国内首创． ，+ ， ， 关键词：活性炭，立式活化炉l化学法 我国活性炭工业正处于高速发展阶段，但是我国活性炭生产设备情况却不容乐观．无 论是化学法还是物理法都在使用仅有的几种炉型，生产设备简陋而落后．比如化学法，全国 大多数厂家在用平板炉和转炉．不仅生产的产品品种少、质量低，而且存在着能源消耗惊人、 一环境污染严重、工厂劳动强度大、操作条件差等现实情况．这种现状严重地制约了我国活性 炭工业的发展．为此，生产企业急需研制开发一种新型的活性炭立式活化炉．本文报道的 HTSL活性炭立式活化炉经有关部门鉴定为国内首创，为我国活性炭工业的进一步腾飞增 添了新型设备． 1活性炭立式活化炉设计构思 活性炭生产有其特定的工艺条件，通过查阅大量的资料，细致科学的理论分析和精确的 计算，认为化学法活性炭生产设备要解决好下面几个问题： 完成I (2)生产活性炭的原料(木屑)和活性炭本身的导热性能很差，就需要在生产过程中解决 均匀活化的问题， (3)化学法活性炭生产所用的活化剂为氯化锌、磷酸等酸或盐，那么在高温活化过程中 需要解决设备的耐酸防腐蚀等问题； 1(4)传统炉型(转炉、平板炉等)生产前需较长时间的烘炉过程，影响了生产效率； (5)解决传统炉型燃料消耗大、劳动条件差、保温效果不良等问题； ．‘ (6)做好余热回收、活化剂回收，降低生产成本和制造成本，做到省工省力省能源． 解决好上述问题，也就是抓住了化学法活性炭生产设备的关键．本论文以此为出发点， 进行了如下的设计．’ ㈠_ ．41． 2活性炭立式活化炉结构 新设计的活性炭活化炉为立式，“立式”的设想是从设备的最上端加料、余热废气回收· 9主 中段为活化仓，末端为卸料口：活化炉主体为圆柱形，高5000mm，最大直径为j,300ITIml 体重8000 kg，为两层结构—·外壳和炉胆组成．．炉体外壳材料是钢板，壳内是保温毯、耐火 m3，可年产活性炭300t．活化仓内设有特别 混凝土；内层炉胆为活化仓；其投料容积为1．5 设计的搅拌翅，它正转时可使活化均匀，防止活化料塑化结块，反转时可使卸料完全、迅速 (搅拌轴是用水冷装置)j煤炭燃烧炉是设在活化炉主体底面二侧，经合理设计，此炉不但使 活化仓升温迅速而且可以很大程度地节约燃料． 炉体排烟13设有余热回收器(余热炉)，炉膛中产生的