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F)【2。PLC在精开棉机隔距控制系统中的应用
张萍
(江苏金畀实业股份有限公司)
摘耍: 舟自TH“PLc在精开擗机%m控*}蟪十∞应甩。首先枉括I艺妥善t王精开拂机晨%m控
制的硬件}纯:*后辊#特*拂机R睡&制自作要事.mⅡ1垃M女或为*重^m《帝±%Ⅱ控料的PLc程序
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美麓词: %≈拄■i&;I£%m;%m*节,电缸#克十收目
钮..除尘电缸动作叶刀状栅板与打手的隔距达到
0引言 所需工艺隔距量,除尘电缸停_.延时1秒后,给棉
电缸自动动作-给棉罗拉与给棉板处隔距达到所
精开棉机也称清棉机.是开清棉工序中不可 需工艺隔距量,给撺电缸停叶延时1秒后,培棉撮
缺少的重要工序。它进一步开橙、除杂,既使棉花 电缸自动动作_.给棉板与打手处隔距达到所需工
中古有的太、中杂质基本清除,又使棉束进一步细 艺隔距量,给棉板电缸停_.延时3秒后,自动跣转
化.供给梳棉机既清{古又松散的棉絮,为梳棉创造 到准备开机状态。
良好的梳理条件。 隔距点动调节按钮,用于词整每一隔距的起
机器主要由机槊、打手部件、给棉部件、棉箱 点与终点位置。隔距量正确与否是精开棉机顺利
部件、除尘部件、隔距调整部件等组成。机器运 工作运行的保证,因此对隔距调节控制系统不仅
行、隔距调节由PIZ来控制,隔距调节由直线运 要合理缩程,而且在投运前要对每一隔距的起点
动电缸直接驱动,打手、给棉、凤机由带变频的电 与终点进行台理调整定位。精开棉机脒尘隔距调
机驱动。根据工艺要求,机器运行前必须先调整 节装置示意如图1所示。
工艺隔距量,然后才能开启进棉风机、打手,最后
开启给棉。隔距调节控翻是糟开棉机的关键。合
理的隔距控制系统不但是顺利生产的前提,而且
可以节约原料、提高生产效率.提升产品档次。现
以辅开棉机为倒介绍陌距控制系统的设计。
1控制要求
精开棉机需调整的瞒距:给棉罗拉与给棉板 目1#*#“№±%n*f#I
处隔距(简称:给棉隔距)、给棉板与打手处隔距
(简称:给棉板黼距)、刀状栅板(包括分梳板)与 2硬件系统
打手址隔距(简称:除尘陌距);着重以除尘隔距
调节控制为例.介绍FX:。PLc可编程控制器和 为实现精开棉机隔距精确、快捷定位.配置了
PIZ的模拟量模块实际应用。 带定位反馈的直流直线电缸(简称电缸或电动
隔距调节系统的控制由PI£及模拟量模块、 缸)。隔距量的调节是通过控制电缸运动位置实
人机界面、直线电缸完成;隔距调节控制系统要求 现的.根据原棉及所纺品种不同所需求的工艺隔
设计手动和自动两种方式,运转初始化自动进行。 距量(下简称目标值)是在操作面板上以百分数
工艺隔距量自动控制要求.按下自动调节按 设置.其值可在I%一99%之间改变,因此需要人
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2009’中国纱线质量暨新产品开发技术论坛文集
机界面。电缸反馈模拟量信号,则需要模拟量输 停止,显示隔距已到位,延时后自动跳转到开机准
人模块,要实现实测隔距量(现值)与目标值一致 备状态。PLC对直线电缸的控制是通过模拟量模
等功能,则选用型号FX2N一32MR的PLC
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