GA301型浆纱机高压上浆改造实践研究.pdf

GA301型浆纱机高压上浆改造实践 无锡四棉纺织有限公司 黄雷云 GA301型浆纱机是国产第一代双浆槽浆纱机，它满足了细号高密织物的上浆要求。但随着无梭织 机的发展，可织造的品种增多，对浆纱的要求也越来越高。因此，我公司技术人员对GA301型浆纱机 进行了高压上浆改造。 1 GA301型浆纱ttLk浆机构特点 GA301型浆纱机上浆机构采用双浸双压双浆槽形式，第N浆辊采用高低速二级切换。当气缸气 压为0时，压浆辊在平衡弹簧的作用下抬起；当气缸气压为0．15MPa时，压浆辊与平衡弹簧相平衡，压 浆辊压力为O；当气缸气压为0．55MPa，压浆辊压力达到5．9KN。 该机构存在如下不足： (1)压浆辊压力较低，最大达到6．0kN。 (2)采用平衡弹簧使停车时压浆辊拾起，避免压浆辊变形。弹簧使用后易发生疲劳，需经常校正 零位压力，稍不注意就会造成压浆辊压力出现偏差，使上浆率产生差异。 (3)第二压浆辊采用高低速二级切换，车速在高速区变化时压浆力不变，使上浆率随车速变化而 产生波动。 ’ 2GA301型浆纱机高压上浆改造 2．1上浆形式改造 目前，高压上浆形式从结构上分有：三辊式、单浸双压式、双浸双压式、双浸四压式(带侧压)等： 从高低速压力配置上可分为二级切换式、线性加压式和混合式三种。我公司根据GA301型浆纱机上浆 机构的特点，1采用双浸双压式，对第二压浆辊进行了高压上浆改造。高低速切换方式采用混合式，即 性加压，压浆辊压力随车速同步线性增减。这种形式可有效地控制纵向上浆率，上浆率偏差可控制在 土O．3％以内，避免了高低速二级切换形式使上浆率随车速变化而波动的弊病。压浆辊压力采用二级切 换及线性加压时，车速与压出加重率关系图见图l。 ． 堡 主 图1车速与压出加重率关系图 16．7 注：品种为R19．7／T 523．6／283．5 160三丁＼；二级切换压浆辊压力：低速／高速 2．2kN／4．4kN；线性加压压浆辊压力：低压5．3kN，线性压力5．3kN～16kN。 由图1可知，线性加压形式下车速对压出加重率基本无影响，而二级切换形式下压出加重率随车速 变化而波动。 2．2机械结构改造 对GA301型浆纱机的机械结构进行了以下改造(改造前后压浆机构如图2所示)。 (1)采用原GA301型浆纱机加压机构连杆部分，拆去缸径为8cm的气缸及平衡弹簧，在原安装 平衡弹簧处加装缸径为10cm的双向气缸。 (2)采用PLC可编程序控制器控制比例阀，实现气缸气压随车速线性变化。 (3)压浆辊硬度从邵尔A65度提高到邵尔A78度，使压浆辊压力区与原上浆机构基本相同。 (4)上浆辊轴径不变，采用辊体与轴无焊接连接(辊体热套在轴上，冷却后辊体与轴产生过盈配 合)，提高轴与辊体结合处的抗剪切能力，有效地防止轴头断裂。 图2改造前后压浆机构对比示意图 卜压浆辊；2一上浆辊；3一双向气缸；3’一气缸；4一连杆；4’一平衡弹簧。 2．3改造后的压浆辊压力 当气缸气压为O．5MPa时，有： x x 3．14 10q=3925(N) 气缸压力FI=气缸气压x气缸内截面积=o-5×10s×(=)2 ‘ 2 ， ，．+L ，． 55+175 x3925