GA301型浆纱机技术改造研究.pdf

结语 · l、$432型双浆槽浆纱机采用变频调速，PLC可编程序控制，能适应不同纱号、不同密度的织物上浆。 2、高支、高密品种配以高浓低粘浆料进行高压上浆，才能得到增加渗透、贴伏毛羽的作用。 3、张力配置是开好每个品种的关键，我们还要不断努力，适应各种原材料的张力设定，才能开出更多 更好的高难度品种。 GA301型浆纱机技术改造 上海经浆科技有限公司 汝友江 要：GA30 提 1型浆纱机，经过技术改造，完善了张力控制性能，采用了高压上浆，二单元传动等新 技术，扩大了品种适应型，可以成为与无梭改造配套的先进的双桨槽浆纱机。 关键词：浆纱机、技术改造、高压上浆、张力控制。 GA301型浆纱机曾经对织厂宽幅高密品种的发展起过积极的作用，但在实际应用中，逐步暴露出其在 予烘效果，二层纱张力控制、电气传动、卷绕等方面的问题，为适应无梭织造的要求，我们对GA301型浆 纱机进行技术改造，除了克服已暴露出来的问题外，还在该机上采用了高压压浆，压浆力线性调节，二单 元传动，退绕张力自动控制，经纱分区伸长率在线检测等浆纱新技术，使该机机械、工艺性能明显提高，适 应高速喷气织机的供经要求。 _，GA301型浆纱机存在的问题 GA301型浆纱机在实际应用中暴露出的主要问题有 l、热风予烘房 (1)去湿率低，未达到设计去湿30％的要求，且二层纱去湿有差异 (2)张力大，产生较大湿伸长 (3)汽耗、电耗大。 2、张力控制 图1 GA30l浆纱机传动路线 由图l可知，上下引纱辊同步，而上下浆辊间用铁炮调节，上、下二层纱的湿区长度不一致，所以要 凋节到二层纱引纱区及湿区的张力，伸长一致较困难。 此外经纱退绕张力，没有实现自动控制，所以大都偏大。 3、卷绕机构 采用PUX3型卷绕变速器，故障较多，特别是使用大卷装织轴时更严重。 一99— 4、浆槽 高低排列不利操作、维修、压浆力较低由于以上这些问题，影响了GA301型浆纱机的工艺，技术性能， 在与无梭织机配套或制织较高难度品种时显得不相适应。 二。GA30t型浆纱机技术改造方案 GA301型浆纱机是机械制造水平较高的桨纱机，所以针对其在工艺技术性能上存在的问题，对其进行 技术改造，应该能成为高性能的浆纱机，技术改造目的是使其能与高速喷气织机配套，改造方案如下： l、去除热风予烘房，上下浆槽改为前后水平排列，后浆槽配四烘筒(币800)予烘房分层予烘，前浆槽用 原四个予烘烘筒，烘筒位置经调正后，实现分层予烘。前后浆槽仍用原予热浆槽及浆泵，浆液循环管道重 新安排，予热浆箱位于前浆槽后下部。 世-帮≤雪扣戆藜 图2浆槽烘房排列图 排列方案如图2，不改变经轴架及原八烘筒烘房位置。 2、改革压浆机构，更换第二上浆辊及压浆辊，第二压浆辊最大压浆力提高到20KN，压浆力线性调节。 3、调正边轴传动，使前后引纱区，前后湿区、干分区经纱伸长分开调节，如图3，并配分区伸长率在 线检测。 图3边轴传动 4、电气采用PLC控制，车头二单元传动 图4车头二单元传动 ．100— 5、退绕张力自动控制 经轴采用气控带式制动，张力自控系统由张力检测辊、传感器，张力控制器及电气转换器组成，退绕 张力大小，可根据品种予设。 5 图5退绕张力检测及气压调节 卜张力检测辊 6一减压阀 2一压力传感器 7～电气转换器 3、4一导纱辊