煤矿副井提升系统设计.docVIP

河北工程大学毕业设计 中文题目： 副井提升系统设计 英文题目： Auxiliary shaft hoisting system design 姓 名： 学 号： 学 院： 专 业： 机电一体化 班 级： 指导教师： 职 称： 完成日期： 2009 年 9 月 11 日 副井提升系统设计 一矿井年产量120万吨，含矸率12%，最多每班出矸400吨，每班回料最大24吨，矿车为1.2吨矿车，装矸1.8吨，提升高度205米，第班最多下人数750人。年提升天数为353天，日提升小时为20小时，设计一副井提升系统，能够按要求完成提升任务。 该矿井为煤与瓦斯突出矿井。 一、选择提升容器： 1、计算经济提升速度： Vj=0.3~0.35 提人时取：0.33 则：Vj=0.33 =4.71(m/s) 2、提矸及物料时循环时间： T1=++t’+Q =++12+15 =75(S) aj——提矸时加速度 设为1 m/s t’——爬行时间，一般取12S Q——上下矿车时间，一般取15S 3、提人时一循时间： Tr=++t‘+Q =++12+26 =87.59（S） 取提人时间为88S。 Vj——最大速度 ar——提人时加速度，设为0.75m/s2(《规程》规定不得大于0.8m/s2) t’——爬行时间12S Q——上、下人时间取26S 4、计算载人数： 要求副井罐笼应能在40分钟内运送完全部人员。 最大上、下人数为700人，由此计算提升罐笼乘人数量： 750÷（40×60÷Tr） =750÷（40×60÷88） =28（人） 即罐笼应能容纳28人，又根据《规程》规定，罐笼内每占有的有效面积不小于0.18m2，可计算罐笼面积为： 0.18×28=5.04m2 根据产品说明书，选择三吨普通罐笼。三吨普通罐笼的规格为1.47×4=5.88m2，符合要求。 5、换算提料及运送矸石时间： 要求：每班必须能在5小时内完成运送任务。 计算运送矸石及物料时间： 运送矸石罐数：400÷1.8=222(罐) 运送物料罐数：24÷1.2=20(罐) 每天运送罐数：222+20=242（罐） 提升物料及矸石时间： 242÷（60×60÷75） =5（小时） 即可以在5小时内完成每班的最大运送任务。 6、可见使用三吨普通罐笼可以按要求完成提升任务。 因该罐笼为运送人员和物料两用提升装置，因此必须设有防坠器，以保证提升人员的安全。 采用三吨普罐笼配用的BF311型罐笼抓捕器。 罐笼技术数据： 自重：Qz=4300kg 罐笼全高：HG=5.25m 最大载重：3吨 7、承接装置的选择： 目前摇台的应用比较广，维护方便，且使用摇台，罐笼不会发生墩罐事故，尤其对提升人员较为有利，所以我们选用摇台作为井底承接装置。 井口采用推车机上罐，采用复式阻车器。 井底采用前后闭锁式气动阻车器。 8、井筒导向装置： 采用38kg/m钢轨作为罐道，结构较简单，配合罐笼上罐可以容易保证罐笼的安全提升。 井筒直径为6m，井筒钢梁为30#槽钢，棚距为6m。井筒内有安全行人梯。 二、提升钢丝绳的选择： 《规程》规定：升降人员时安全系数为9，升降物料时为7.5。选用6×19+1—43.5—特型钢丝绳。 计算公式： ma=Qq÷(Q+Qz+PHc) ma——安全系数 Qq——钢丝绳破断力总合，1095000N Q——载重 Qz——罐笼重量 4300kg P——钢丝绳单重 6.6kg/m Hc——钢丝垂悬长度，提升高度为204m，井架高度取为16m，Hc=220m 1、计算载人时的安全系数： 每次提升人数为28人，每人重量按70kg计算。 Q=70×28=1960(kg) ma=1095000÷((1960+4300+6.6×220)×9.81) =149 满足《规程》要求。 2、提升物料时的安全系数： ma=1095000÷((3000+4300+6.6×220)×9.81) =12.757.5 满足《规程》要求。 三、验算提升机是否适用： 1、计算提升机滚筒直径D： 《规程》规定： D≥80d ≥43.5×80 ≥3480(mm) 6×19+1—43.5—特型钢丝绳,最粗钢丝直径3.1mm D≥1200δ ≥1200×3.1 ≥3720(mm) D——滚筒直径4000mm d——所选钢丝绳的直径，d=43.5mm δ——所选钢丝绳中钢丝直径，δ=3.1mm 2、选择标准提升机： 根据计算结果，选用滚筒直径