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当前浆内施胶剂的研究进展 刘华刘温霞 (山东轻工业学院制浆造纸工程省级重点学科 山东济南250100) 摘要：论述了当前浆内施胶剂的研究进展现状，并对比分析了各种施胶剂的优缺点，从而指出了 施胶荆的发展方向。 关键词：合成施胶荆松香型施胶剂 中性施胶 由于当前中性施胶在降低成本、提高质量、降低能耗、减轻设备腐蚀、减少污染等方面的诸多 益处，目前国外造纸工业正在从酸性施胶转向中性施胶，此外，中性施胶还解决了重要档案文件的 长期保存问题。中性施胶剂的开发是世纪造纸工艺的重大革新…。 1合成施胶剂 在国外经济发达国家因生产成本制约或松脂资源缺乏，造纸施胶剂主要是用石油产品合成 的，称石油系造纸施胶剂。有代表性的产品为AKD(烷基烯酮二聚体)和ASA(烷基琥珀酸酐)。 它们属于反应型中碱性(pH6～9)施胶剂。其优点是纸的自度高，挺度耐折度高，可添加碳酸钙等 碱性填料，以节约纸浆，降低成本，白水可封闭循环使用。 1．1 AKD AKD是目前工业上最具代表性的中性造纸施胶剂，其化学组成是十四或十六烷基烯酮二聚体 80％。一般采用硬脂酸和棕榈酸为原料，以氯化亚砜为酰化剂生成酰氯，然后用三乙胺脱除缩合 反应产生的盐酸得到AKD。该路线原料易得、工艺简单、产品纯度高，是一条可取的工艺路线。实 验得到的最佳工艺条件为：氯化亚砜与脂肪酸的摩尔比为1．3：1，酰氯化反应时间为3h，反应温度 为90℃，真空度为一0．098MPa，反应时间为2h¨1。 由于采用中性抄纸对纸机设备和附件腐蚀较轻，废水量少、排水pH值高，且AKD属于反应型 施胶剂，既可以改善纸张的强度，又可用于低强度而又价廉的纤维的补强，故其应用前景要比传统 的酸性施胶剂要好。 但它也有不足之处：首先是合成路线长，成本高，售价贵；其次是乳液化学稳定性差，贮存时间 短；第三是乳液浓度低，一般配成W=10％～15％的0／w乳液作为产品，造成包装运输费用升 高，多数情况下就近使用；第四是施胶滞后，生产过程难以掌握和控制施胶度；第五是纸的表面摩 擦系数小，即滑性大，不能满足不同场合用纸的要求，必需另加表面施胶才能克服；第六是分解物 易于沾污纸辊，纸断头增多。尽管如此，AKD仍不愧为优良的施胶剂。所以美国、加拿大和西欧等 国家使用AKD施胶相当普遍。 1．2 ASA 烯基丁二酸酐(ASA)是一种用于无矾土施胶系统的新型中性施胶剂，其反应性很强，能在很 一127— 短时间内完成施胶。ASA纸幅到达施胶压榨时已具有较高的施胶度，干燥后可达到最大施胶度的 90％。该施胶剂可在pFl5～9范围内施胶。尤其重要的是它与硫酸铝相容，所以由酸性造纸转化 为中性造纸较容易。 目前国产ASA中性施胶成本低于AKD，但是必须配备连续乳化设备，使用技术难度比较大。 由于ASA反应恬性高，ASA的稳定性比AKD更差，制成乳液后，常在数小时内失去反应活性”。1， 产生水解物后易发生粘辊问题。 ASA在乳化与应用方面一直存在问题”。1，沈一丁等”1选择合适的乳化剂与稳定剂加入ASA 中，复配成非离子自乳化产品，使用时加水就能乳化，且能有效地分散在纤维上达到施胶效果。 (1)通过乳化剂的筛选，研究了自乳化ASA的复配条件，制备的ASA自乳化油液，其稳定性好，可 在室温下长期稳定贮存，使用时再加水乳化，这就有效地避免了ASA易产生的水解问题。这实际 上是一种改性ASA中性施胶剂。(2)通自乳化ASA可用水制成较稳定的乳液，在中性条件下有良 CPAM0．3％，pH值7．0。 2松香型施胶剂 尽管早在70年代，中性施胶剂AKD和ASA已经实现了商品化，但由于AKD施胶缓慢需要熟 化，而AsA使用时则需要现场乳化设备，并且，反应型施胶荆在水中不稳定易水解，其水解产物(又 称为“白色垃圾”)给造纸生产线带来操作障碍和纸病，而AKD施胶的纸张园摩擦系数比较低，在 高速印刷和高速复印时也容易出现“卡纸”，因而大大限制了它们的推广应用。迄今为止，在造纸 施胶剂市场中，松香胶仍然占领主导地位”o。众所周知，松香用于纸张施已有近200年的历史，它 所赋予纸张的“印刷适性”是其他任何材料所难以达到的，为了通过松香胶实现中性施胶，从20世 纪80年代开始，国内外进行了大量的研究，到90年代后期取得成功，并得到了工业化。 日本的荒川、播磨化成和奥地利的K_,ems公司于上世纪80年代末至90年代