元代景德镇青花瓷烧制工艺揭秘（中）.docVIP

元代景德镇青花瓷烧制工艺揭秘（中） 　　二、成型方法 　　 　　成型方法是将坯泥制成具有一定形状和规格的坯体之操作方法。也就是说确定产品器形和规格的某一工种叫某某成型方法。景德镇自五代至今，有拉坯成型、印坯成型、利坯成型、雕镶成型和近百年来出现的压坯成型、塑性挤压成型、石膏模注浆成型等多种成型方法。 　　 　　元青花的不同器形是怎样成型的呢?下面按景德镇对产品的传统习惯分类即琢器类和圆器类分别叙述： 　　琢器：是指用阴模印坯成型或拉坯、利坯成型以及雕镶成型的瓶、罐、觚、尊、炉、盒、瓷屏风、烛台、壶之类的“立件”，景德镇将其俗称为琢器。宋应星《天工开物?陶埏》中，把这类产品叫“印器”，因为在明以前这类产品多为阴模印坯成型。宋氏记载其工艺说：“先以黄泥塑成模印，或两破，或两截，亦或囫囵(整个)，然后埏泥印坯，以釉水涂合其缝，烧出时自圆成无隙。”虽然宋氏于明崇祯十年刊印《天工开物》，但封建社会工艺、技术的发展十分缓慢，从中也可作复原元青花琢器成型的借鉴。 　　 　　1．制种模：又叫母模，用于翻出印坯用的模型。景德镇的坯泥在印胎成型中，干燥收缩加上烧成收缩的 收缩率是：直缩15％，横缩9％左右。制种模时先按此收缩率计算出种模的规格大小，再用制模泥分节拉成“水坯”(粗坯)，待将干未干时利出分节的模种(分节的基本原则是便利坯体脱模和接坯)。扁形器塑成两半，壁是斜、直形的小器物是整个模子。 　　2．翻模：翻模所用的原料亦为制模泥。用此原料围在模种周围按压拍打，使模内壁达到光滑平整，同时和模种完全相贴，再留好模壁所需的厚度，即将种模取出，晒干后经800―900℃烤烧，使模具有一定的强度和吸水率。此模的工作面是在内凹面上，用于形成器物的外表面，故叫阴模。 　　 　　3．阴模印坯：用适量的坯泥搓成粗泥条置于模内低一周，再用手指自下而上均匀地向上挤压，使泥与模内壁紧密相贴，挤压完后，用手撑或抹布抹平内壁，力求平整、光洁和厚薄均匀，这样可避免变形。待坯干至坯与模有所分离时，即可将此节坯从模内取出，叫“脱模”。各节用此法印好，再用“接头泥”一节一节地自上而下(或自下而上)接正、接固，后再接底(底在印出时即用铁刀挖足)。梅瓶口是最后另接的。八方瓶、罐、壶等，模亦八方，也是用以上方法印接而成的。 　　元代的小件罐与瓶、觚、水注、鸟食罐等，是从最大腹径处分上、下二节印接成的。底和下部是一体的，不另接。 　　 　　四方或扁形瓶、壶、钵等，均为左右合模印坯成型的，底和耳亦为另印接。 　　三足双耳炉、三足双耳爵杯等，亦是分别用阴模印出上身、足、耳后，再接合而成的。 　　元代琢器类上的附件，如象耳、狮耳、戟耳、S形耳、狮盖钮、壶嘴、壶把等，也是印出或用手捏塑出各种形体后，用接头泥另粘接上的。 　　元景德镇青花琢器类的以上成型方法，会给器物留下如下的时代特征： 　　 　　 　　1．器物内壁有手或抹布抹平湿泥时留下的不规则的旋转痕迹，此痕迹不同于拉坯成型留下的是同心圆的湿泥旋纹，也不同于利坯成型留下的足利刀破锋造成的同心圆旋纹(所谓的“机器纹”)。 　　2．器内、外壁可见(或可摸)节痕。器壁近接头处加厚，使接头上下的接触面宽。接头泥涂在下节的接头上，上节接上后，接头泥会向两边炸出，器外壁炸出的接头泥抹平，器内壁将炸出的接头泥就地轻轻地抹平，则产生一圈不够规则的、凸出的、颜色不同胎体色的保护层，叫“护接头泥”。这都是为了使器物烧成时不致脱落的加固措施。 　　3．由于印坯时手施压力有轻重差异，使器壁的松紧、厚薄难以均匀，虽然坯体在未烧时的外壁感到很平整，但烧成后由于以上原因产生了不同的收缩，出现了器表面不平整的现象，用手自上而下摸去，有高低起伏感，所有印坯产品均有此感，只有利坯成形法才可避免此现象。 　　4．大件瓶、罐的底均另湿接。底在印好时即用铁制“板刀”快速挖足，器底可见较粗刀痕，底不够平，足端平、足壁厚、内壁外斜，有随意挥就感。 　　小件瓶、罐、觚、水注、鸟食罐等均为平砂底，不另接。 　　5．有高圈足的一类器物，如玉壶春瓶、盘口双耳瓶、蒜头瓶、带盖执壶等，圈足均另接，足外撇或垂直，不正圆，见接痕，足壁厚1厘米左右，足端平切。 　　6．阴模印坯的器外表，是靠模壁定型时形成的光洁面。器物印、接好后，外壁不再利坯(修坯)。如果器表面有大的空隙，或有印压泥时因泥过于或未按压紧密而产生泥表面浅裂纹现象，对此只是立即用泥浆局部填平或刮平，有的还留有小空隙和泥表浅裂纹，没有利坯刀痕。 　　7．梅瓶口的特殊接法：在瓶的接口处上部内侧与瓶口下部外侧各留约一厘米高的半壁厚的“止口”，用接头泥相卡接合而成。所以口的接头痕在口内壁上约一厘米处。这种接法，接头接触面大，接得特别牢固，不会脱落。 　　8．琢器由于是分节印接成型，接成后各节总