易飞6生产排程子系统-MPS.ppt

易飞6.0 产品介绍 主生产排程子系统 MPS 一、传统MRP理论 二、传统MRP理论带来的问题 计划周期长，需要不断的运算→调整→试算 二、传统MRP理论带来的问题 MRP采用倒推方式，不符合企业正推现况 二、传统MRP理论带来的问题 MPS只考虑MPS件，其余组件完全依赖MRP 二、传统MRP理论带来的问题 结果是：实际生产时，只能人工计算MPS 三、易飞ERP如何进行MPS 避免反复操作，可直接产生生产计划 三、易飞ERP如何进行MPS MPS计划包含所有半成品（自制/委外件） 三、易飞ERP如何进行MPS 友好的MPS计划维护，各种信息一目了然 四、MPS子系统主要作业 录入排程来源 四、MPS子系统主要作业 维护排程计划（一） 四、MPS子系统主要作业 维护排程计划（二） 四、MPS子系统主要作业 维护排程计划（三） 四、MPS子系统主要作业 维护排程计划（范例） 四、MPS子系统主要作业 维护排程计划（范例） 四、MPS子系统主要作业 维护排程计划（范例） 四、MPS子系统主要作业 维护排程计划（范例） 四、MPS子系统主要作业 维护排程计划（范例） 四、MPS子系统主要作业 维护排程计划（范例） 五、MPS子系统其余作业 MPS子系统主画面 五、MPS子系统其余作业 设置MPS参数 五、MPS子系统其余作业 录入品号资源信息 五、MPS子系统其余作业 生成排程计划 五、MPS子系统其余作业 生产排程表 谢谢! 神州数码管理系统有限公司 Digital China Management Systems Limited 主生产计划 MPS 生产什么 物料需求计划 MRP 物料请单 BOM 需要什么 库存信息 有什么 工单管理 粗能力计划 RCCP 可行否？ 否 是 能力需求计划 CRP 可行否？ 是 否 工作中心能力 能力 车间作业管理 委外工单管理 采购管理 MPS RCCP MRP CRP 不可执行 计划冗长,增加作业时程,降低应变能力 A B C D E F 交货 A 开工日 入库日 检验日 F E D 采购日 交货日 检验日 采购日 交货日 检验日 C B 1/1 1/15 1/30 2/1 2/15 理论与实务不符，操作人员需要大量的调整 生产线 非MPS件 非MPS件 MPS件 实际生产中不单止MPS件要考虑产能，其余组件也需考虑。 不止考虑关键资源,也需要考虑其它资源。 喷漆 电镀 机加工 翻砂 焊接 装配 卖多少钱好? 计划如何制订 ？ 传统MPS理论虽先进合理，但无法给企业带来实际效益 销售订单 生产预测 MPS计划生成 MPS计划维护 工单 MRP 采购单/请购单 由计算机来 辅助平衡产能 阶层明确 成品 半成品 委外件 清晰准确 立调立得 插单 数量 交期 品种 需求来源分为：订单/销售预测/独立需求（生产预测），可分别筛选系统已有单据，或手工录入 排程维护甘特图（可拖拽） 产能柱状图（动态） 调整每日产量数据 多资源柱状图显示 1.查找产能超耗资源 2.放大柱状图，查找到具体日期 ※此按钮可查看资源每日明细 3.于资源明细中找到造成超耗的来源单据 4.转至排程表页面调整该超耗来源单据 柱状图可查看到此笔产能超耗 5.拖拽此笔计划前移（也可手工调整每日产量） ，以平衡产能需求 柱状图可动态查看到产能调整状况 6.产能表页面查看，可发现产能已可满足生产 动态调整 直观明了 计划量可选择毛需求/净需求 提供两种产能计算 模式 一物料可设置多资源（其中一项为主要资源,其余为相关资源） 排程起始日期即正推排程时，查找产能最早可用的日期 以报表的形式将甘特图体现出来，产量一目了然 * * * *