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钳工课件 复合锉配
一、曲面轮廓的加工与测量 二、孔中心距的精确控制 一、根据提供的装配图样和零件图样,制作QG-3-CY形圆弧组合,达到图样要求,在正式制作前先完成专用样块的制作。 一、根据提供的装配图样和零件图样,制作QG-3-CY形圆弧组合,达到图样要求,在正式制作前先完成专用样块的制作。 一、根据提供的装配图样和零件图样,制作QG-3-CY形圆弧组合,达到图样要求,在正式制作前先完成专用样块的制作。 一、根据提供的装配图样和零件图样,制作QG-3-CY形圆弧组合,达到图样要求,在正式制作前先完成专用样块的制作。 一、根据提供的装配图样和零件图样,制作QG-3-CY形圆弧组合,达到图样要求,在正式制作前先完成专用样块的制作。 三、制定工艺,并按工艺操作。 * * 本课件的文字及图片版权 均为南京凤凰康轩所有 全国中等职业技术学校机电类通用教材 项目13 复合锉配 ——Q G - 3 - C Y形圆弧组合 知识与技能目标 ●熟悉曲面锉配的要求。 ●掌握曲面轮廓的锉削方法和测量方法。 ●掌握孔中心距的精确加工方法。 ●掌握复合锉配的操作方法和操作要点。 1.锉配中对曲面轮廓的要求 曲面要圆滑,轮廓度要符合要求。 曲面与曲面、曲面与平面的连接要准确。 曲面的位置度要精确。 2. 曲面的锉削方法 当正多边形的边数趋向无穷多时,这个正多边形就成为圆,因此可以把圆看做由正多边形边数无限增多演变而来,我们称之为多边形拟合。这是钳工锉削圆弧的理论基础。用锉多边形的方法加工曲面,效率高,效果好。 2. 曲面的锉削方法 凸圆弧的锉削步骤 ① 正多边形拟合,如图(a)、(b),锉出尽可能多的边数。 ② 锉刀前行的同时,轻微地左右摆动,如图(c),反复精修多边形各边的交接处,至达到要求。 2. 曲面的锉削方法 凹圆弧的锉削步骤 ① 用圆锉或半圆锉粗加工去除大部分余量,如图(a),使被锉圆弧与所划圆弧为同心圆,留0.1~0.2 mm余量用于精修。 ② 用半圆锉刀,采取轻微左右摆动法反复精修圆弧至要求,如图(b)所示。 3. 曲面轮廓的测量 轮廓度的测量 在锉配中,凹、凸圆弧的测量通常用半径量规(也叫R规)采取透光法比较测量,根据经验估计误差,一般并不需要测出实际值的大小,如右图所示。 位置度的测量 圆弧位置度的测量可以通过测量相关点到相应边的距离或用百分表测量,如右图所示。 在锉配中,孔的精加工也是项目中的一部分,为了保证中心距的要求,可采用心轴定位法加工。其具体方法是:将划好线的工件先按“十字线”找正法钻(铰)好第一个孔,并配好心轴,然后任取一根心轴夹在钻床主轴上,用外径千分尺控制中心距距离,如下图所示。此法既减少了打样冲的次数和找正误差,又进一步提高加工精度。 技能训练 加工零件图样 加工零件图样 加工零件图样 二、工具、量具明细表 Step 1 制作60°专用测量样板。 在项目开始之前,根据件3内腔尺寸大小,制作60°专用测量量具,如图13-6示。 专用量块 Step 2 制定件1及件2的加工工艺,并按工艺操作,具体加工 工艺及操作步骤见下表。 Step 2 制定件1及件2的加工工艺,并按工艺操作,具体加工 工艺及操作步骤见下表。 Step 3 件1和件2组合,把件1的2个60°斜边转化为燕尾,具 体操作步骤见下表。 Step 3 件1和件2组合,把件1的2个60°斜边转化为燕尾,具 体操作步骤见下表。 Step 4 制定件3的半成品加工工艺并按工艺操作,具体步骤如下。 Step 4 制定件3的半成品加工工艺并按工艺操作,具体步骤如下。 Step 5 制定件3与件1、件2试配加工工艺,具体步骤如下。 Step 5 制定件3与件1、件2试配加工工艺,具体步骤如下。
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