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镁合金的特性与应用
鎂合金的特性及應用 單元內容 鎂合金的歷史 如何提鍊鎂元素及鎂合金的分類 不同鎂合金的特性 鎂合金的生產方法 鎂合金廢料的分級及回收 鎂合金的歷史 1808年Davy發現氧化鎂為一種新的金屬與氧的化合物。 1828年法國的Bussy將由氯化鎂中將鎂分離成金屬元素,才對於其性質有某種程度的了解 。 工業生產鎂始於1886年之德國,直到本世紀初的1909年,實用的鎂合金才由德國I. G. Farbe Industrie A. G.的G. Elektron所創製,為有名的Elektron合金,這是Mg-Al-Zn系合金或Mg-Mn系合金,素來用為鑄造品。當時英國用來橫越大西洋的飛船,就是用這種鎂合金建造的。 如何提鍊鎂元素及鎂合金的分類 鎂元素的提煉方法:主要有兩種來源(1)電解法:利用電解法來提煉鎂元素,利用海水處理而成之氯化鎂,在以電解法作成液態之金屬鎂。 (2)氧化還原法:礦石提煉主要是利用熱還原法,其中又可分為Pidgeon法及Magnetherm法,是利用氧化物混合碳及矽等還原劑,在高溫、減壓之環境下,還原成鎂蒸氣,在經冷卻濃縮後就可得鎂金屬。 鎂合金的命名及分類系統 鎂合金的命名規則主要由ASTM-B275所規範 AZ 91 D - T6 不同元素在鎂合金中的影響 廠內使用鎂合金AZ91D的成分規範 主要分為鑄錠成分規範(ASTM B93)及鑄件成份規範(ASTM B94) Unit:wt% 不同鎂合金的特性 鎂金屬的基本特性:﹙1)實用金屬中質量最輕﹙約鋁的2/3、鋅的1/4﹚。 (2)比重上的剛性較高 (3)震動吸收性良好鎂合金之比阻尼容量為鋁合金的10~25倍,鋅合金之1.5倍,顯示其吸震能力的優異,可減少噪音及振動,用在可攜式設備上有助減少外界震動源對內部精密電子、光學元件的干擾。 (4)切削抵抗小,加工性優良 (5)電磁波絕緣性佳 個人電腦、行動電話等設備的晶片使用時發出的高頻電磁波往往會穿透外殼,互相干擾而變成雜訊的來源,影響通訊及運算的品質。鎂合金是金屬,本身即為良導體,可直接扮演電磁遮蔽之角色,不像塑膠材料需另作導電處理。 (6)導熱性高 一般金屬的熱傳導度是塑膠的數百倍,因此用於電子產品外殼或零組件時,若是能夠在結構及熱傳導上綜合設計考量,即可發揮heat sink的功能,將CPU等電子零件產生的熱量疏導排除。與其它材料比較(下頁表),鎂合金的熱傳導度略低於鋁合金及銅合金,但遠高於鈦合金,比熱則與水接近,是常用合金中最高者。從筆記型電腦等產品的散熱需求來考慮,鎂合金外殼傳熱快,自身又較不容易發燙,無疑是個極佳的選擇。 與其他合金之熱性質比較 由結晶結構解釋鎂合金不易在常溫加工的原因: 鎂金屬原子係以六方最密堆積(Hexagonal Close Packed HCP)的方式排列。在這種只有一個滑移平面以及三個滑移方向的原子結構下,鎂合金材料在室溫下所擁有的滑移可能性相當有限,造成延性非常低、不易成形的特性。 常見壓鑄用鎂合金型號及用途 (1)耐熱鎂合金:當溫度升高時鎂合金強度及抗潛變性能的下降使得鎂合金在汽車工業上的應用有所侷限。也因此針對此項目前以添加烯土元素(RE)及矽(Si)為主要的改善方法。 目前常見的有AS系列(AS21、AS41)、QE22及WE44,後兩者的高溫機械性與鋁合金相近但是成本高。 最近美國及加拿大推出添加Ca元素的耐溫鎂合金,ZAC8506(Mg-8Zn-5Al-0.6Ca)、Mg-5Al-0.8Ca 也具有不錯的高溫機械性。 (2)高度成型性鎂合金:壓鑄鎂合金提高Al元素的比例可以增加壓鑄流動性,而當成分落於AZ91D的範圍時可以具有最佳的流動性/機械強度/耐蝕效能配比,所以3C產業多採用AZ91D做為薄壁鑄件的壓鑄材料。 (3)常溫韌性壓鑄鎂合金:此類合金以AM60合金為主,壓鑄件在室溫下具有較佳延性,大多用來生產電/氣動工具、汽車零件等。 以下為常用各類壓鑄鎂合金特性比較 各類壓鑄用合金性能比較 常見鍛造/擠型用鎂合金型號及用途 適合鍛造成形的鎂合金材料,通常是較易取得的AZ系列鎂鋁鋅(Mg-Al-Zn)合金,如AZ31、AZ61、AZ80,而這類鎂合金材料在鑄造時,添加了含碳的添加劑,可以得到細晶粒的組織。 另一種便是ZK系列鎂鋅鋯(Mg-Zn-Zr)合金,以ZK60為主要使用合金,因為鎂鋅合金再加鋯也可以得到細晶粒的組織。藉細晶粒的材料結構,使得此二合金系列,均能提供足夠的塑性變形,而使得應用於鍛造成形工件的鎂合金材料 鎂合金的生產方法 壓鑄用鎂合金的生產方法 熱室法 (Hot Chamber):熱室機的射出系統硬體 (柱塞、套筒或鵝頸管) 為浸泡在熔
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