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管网工程
五、施工组织设计第一章、施工方案与技术措施一、施工准备1、技术准备(1)检查图纸资料是否齐全,核对平面尺寸与图纸相互间有无矛盾,掌握设计内容和技术要求,了解工程规模、特点、工程量和质量要求,研究好施工程序,明确各专业工序间的配合关系,施工工期和施工要求,向参加施工人员层层进行交底;(2)组织并配备施工所需的各专业技术人员、管理人员和技术工人,组织安排好作业班次,制定完善的技术岗位责任制度和技术、质量、安全、管理网络,建立健全责任制和质量保证体系,对拟采用的新机具、新工艺、新技术,要组织力量进行研制试验。2、施工现场准备(1)现场区域内,所有障碍进行清理,如可利用的尽力利用;(2)掌握工程定位基准点,做好施工放线的前期准备工作。3、劳动力准备(1)结合本工程特点,组织技术力量强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场;(2)对所有进场的施工队伍要先进行劳动纪律,法律法规和安全技术操作等方面的教育,做到文明施工遵章守纪;(3)对进场的特种工上岗人员必须进行培训,并确认合格后方准上岗;(4)对进场的工人,必须进行健康检查。4、机械设备准备(1)对进场机械及各种辅助设备,进行维修检查,试运行,并运到使用地点就位;(2)对小型机械设备进行统一维修,保证完好率,并补充一部分机械保证施工时的用量计划。二、主要施工方法(一)管道工程一、现场材料、设备的检验与管理1、材料员和材料保管员必须全面负责并组织设备、材料的接收货物工作。施工员必须根据设备、材料的到货计划,安排接货所需起重、运输机械和人员,材料保管员要准备贮存场所确认其贮存条件。设备材料到货后,应立即进行所到材料外观检查,看其包装是否良好,运单和货物是否相符,并做好接收材料记录,若发现包装损坏、货单不符,应取得运输公司的证明或退换。2、要求供货商提供其所供材料、设备的发运票,发运票中包括:数量、编号、供货清单、发运日期和运输方法。应立即检查所有材料和材质证书,并与供货商的供货清单对照、核实。如有损坏、缺陷、短少、多余、运输损坏,应采取拍照、取证等方法详细记录,并在接货后三天之内以书面形式通知供货商。要避免因报告不及时而承担责任。3、对于非工程所需之材料、设备及明显的废旧材料、设备拒绝收货,并应报材料主管人员重新安排采购补救。对材质不明、质量证书不符或不清的材料,在取得供货商同意后,可以委托质检部门进行理化检验。4、工程材料的供应,要按施工进度、有计划适时适量均衡组织供料。在具体发放中要做到无领料单不发,急用先发,顺序而出的原则。做到一查库存,二填料单,三拿材料,四当面点清。使发放工作速度快、数量准、手续简、规格定、交待清、服务好。坚持建卡建帐,日清日结,断续盘点,做到“帐卡物”三对口。二、放样与测量1、核对永久测量控制点或永久水准点,建立导线点或临时水准点。导线点或临时水准点设在稳固、不易被碰撞的地方,其间距以20m为宜。2、根据管道起点、终点和转折点的设计坐标或者和其它建筑物的关系,测量出管道的中心线,放出开挖槽的边线。沿管道走向每20m设一控制桩,控制桩不能设在管道中心线上,设在管线一侧与管中心相平行的线上,以便管道开槽时控制不会被挖除。3、测出管中心线上各控制桩和加桩部位的地面高程。开挖前,复测地面高程是否和设计图相符;开挖后,实测沟底高程是否达到图纸要求;安装后,测定管顶高程作为竣工原始资料之一。4、管道中心线允许的安装误差为:水平,±2cm;高程,±2cm。三、沟槽开挖1、沟槽开挖深度要严格按纵断面施工。无纵面表示的,沟槽深度要保证管道覆土厚度为:管径50mm以下,不得少于40cm, 管径65~90mm,不得少于60cm,管径100mm以上,不得少于80cm。2、沟槽开挖断面,根据管径、挖深、土质而定,确保工程质量和安全,管道每侧工作宽度按下公式计算:A=D+0.2式中:A(沟底宽度),D(管道公称外径)。3、严格按开挖断面和坡度进行开挖土方,人工开槽时坡度参考下表:土质类别开槽的槽邦坡度(高:宽)漕深<3m槽深3~5m砂土1:0.751:1.00亚砂土1:0.501:0.67亚粘土1:0.331:0.50粘 土1:0.251:0.33干黄土1:0.201:0.254、槽底不得超挖和扰动。无地下水时,挖至设计标高以上5~10cm可停挖,遇地下水时,可挖设计标高以上10~15cm,待到下管之前平整沟底。如果发生超挖,干槽超深15cm以内者,可用原上夯实,其土的密实度不低于原地基天然上的密实度;干槽超深15cm上者,可用3:7灰土处理,密实度不低于95%;槽底有地下水或地基土壤含水量较大,不适于加夯时,可用砂和块石处理,具体措施根据现场情况定。5、沟底遇硬质路面,立即通知业主及监理协商,将其开挖至设计标高以下20cm,再用粗砂或细土夯实至沟底设计标高。6、人工挖槽时,两
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