涤纶真丝绸精细印花工艺研讨.pdf

下几 涤纶仿真丝绸精细印花工艺研究 徐根友 姚庆才 江 华 白燕涛 董小芳 张忠信 钱毛勇 沈雪峰 (浙江丝绸科学研究院 310033) (杭州凯地丝绸股份有限公司 310000) 【摘 要】 通过对涤纶仿真丝绸印花过程中所用染抖、栩料、助荆的比较试验，优选出适合涤 纶仿真丝绸高精细度印花的栩歼及助荆。并对染并类型作了选择，对印花后处理工艺进行了探讨。 要印制优质、高档次的精细印花绸，除了使用先进的、高精度的印花机械设备外.印花工艺技术 是非常关键的，如糊料、色浆中各种助剂、染料及蒸化工艺等都会直接影响印花的精细度，在雕印工 艺中。拔染剂和助拔剂也对印花精细度有较大的影响。 1糊料对印花精细度的影响 在涤纶仿真丝绸精细印花工艺中.糊料是一个非常重要的因素。由于糊料本身性能的不同，直 接影响到印花精细度和其他质量指标。同时，涤纶纤维是疏水性纤维，吸水性差，因此特别要求原糊 具有相应的流变性和更好的抱水性，以减少渗色，提高印花精细度口但在糊料的选择过程中，还必须 考虑得色量，因为得色量的高低直接影响印花成本。 1.1 原糊品种对印花精细度及印制效果的影响 我们对收集到的淀粉、黄糊精,A邦浆,SP-30,SP-20,lndalcaCS-16,CT-190,CTS-90, HT-90-R,C-5,C-9,A-8,A-9,SAT-3,海藻酸钠等糊料进行了印制效果试验，结果发现， 黄糊精,A邦浆,SP-2。和SP一30等渗化明显，淀粉渗透性差，脱糊不易;CS-16,CT-100,CTS 一90,C一9,海藻酸钠、HT一90-R和SAT一3等渗化较少，轮廓清晰。故对上述7只糊料作进一 步试验，结果见表 l, 表中试验条件为(g/kg):糊料 600 硫酸钱 1.5 尿素 30 PEG一400 20 染料 30 水 x 工艺流程:贴绸，刮印，100C烘干、蒸化(170C.8min)-+热水洗(60,C)，还原清洗(保险粉 0.5g/L,Na,CO,lg/L,209洗涤剂1g/L.90C,20-30min)-清水洗 ‘干燥。 通过试验发现、C-9和CTS-90刮印烘千后易脆裂，高温蒸化后脱糊性较差。渗色严重;SAT -3渗色尤其严重，得色量较低;海藻酸钠虽然印制梢细度较高，但得色量最低。经过比较,HT-90 -R和CT-100具有较高的得色量，由于其抱水性好.所以在涤纶织物上印花渗色少，花型轮廓清 晰。因此我们认为，HT-90-R,CT-100作为涤纶仿真丝绸精细印花的糊料较理想。对某些浅色， 也可选用海藻酸钠。 137 表 1 原糊品种对印花精细度及印制效果的影响 染料 原栩 抱水性 摘细度 渗色性 手感 得色t 脱糊 耐药品性 分 HT一9l}一R 即 B B A B P — A CT-100 B 人 散 深 CS-16 肠 邪 C D - B B D B B B A 蓝 CTS-9o 4 3 1 D D B D 人 C-9 D 人 H G SAT一3 别 A D B B D C B A 工 、