浆纱工艺技术探讨——如何少用或不用PVA研究.pdfVIP

浆纱工艺技术探讨一一如何少用或不用PVA 江苏世纪天虹纺织有限公司 周修权 少用或不用PVA的工艺设计经纱的前提是以满足织造要求为目的的，不同原料、不同织物规格 在不同织造设备上进行生产时其上浆工艺配置是有很大的不同。从我们的实践来看，只要在整个上 浆过程中能够保证浆液对纱线的粘附力和浆出纱线浆膜对纱线有较高的粘结强力，就可以得到较好 的上浆效果。大家知道上浆的目的是增强纱线的耐磨性和伏贴纱线毛羽。随着变性淀粉和聚丙烯酸 类浆料性能的不断提高，二者混合应用能够取长补短，已在一定范围内满了中高档品种的上浆需求。 实际上应该这样讲，一个品种为满足织造要求，需采取何种工艺配置，浆料配方中用不用PVA，用 多少PVA可保证该品种上浆、织造要求。按照这样的思路，以试验效果进行决策设计，就会达到物 尽其用，达到PVA的用量降下来的目的。我们也曾跳出原来的思维定势，开拓新思路，寻找不用或 少用l799PVA的上浆工艺及新浆料作为替代品。 由于PVA浆料具有优良的成膜性、粘附性和粘结强力及与其他浆料有相似相容性的特点，是解 决涤棉混纺纱及纯棉细号、高密、高难品种最理想的浆料。但1799PVA存在问题，聚合度高、粘度 较大，溶解速度较慢、易结皮，影响分绞、浆料的价格远远高于淀粉类浆料的价格，加之PVA浆料 对环境的破坏、污染问题已经引起广泛重视，经过PVA上浆的织物在欧洲已经受阻。因此，经纱上 浆少用或不用PVA浆料，已成为亟待解决的重大问题。 少用或不用PVA是一项比较复杂的上浆技术问题，由于浆料性能、浆料的工艺组合、上浆设备 的机械性能、适应性能以及织机速度、品种、纱号、经纬密度、组织、紧度、纤维种类等诸多因素 的影响，要想得到良好的上浆效果，满足品种的织造要求，并达到预期目的，必须对各项因素进行 综合考虑，解决好这项系统性较强、技术复杂的问题。变性淀粉作为主浆料用于中、高档品种，已 经得到广泛的认可，并在整个上浆工艺中发挥了极大作用，由于其价格相对较低，一定程度上能较 好地满足上浆需要。 淀粉经过酸化、氧化、酯化、交联等变性后，经过大量的试验和广泛的生产实践证明，其上浆 性能已得到了显著的改善，这已成为广大同仁的共识。首先，是变性淀粉粘度的稳定性问题，经过 变性的淀粉，粘度的波动率比原淀粉大幅度降低，为均匀上浆和提高上浆效果打下了良好的基础；由 于降低粘度，提高粘度的热稳定性，提高对纤维的粘附性能，改善淀粉的浆膜性能，特别是脆性，不 能较高比例取代1799PVA，只能部分取代。其次，是变性淀粉低粘度，低粘为增加浆液含固量和采 用高压上浆创造了条件，特别是一部分变性淀粉的粘附性和粘结强力显著提高，使其成膜性、浆纱 耐磨性、浆膜柔韧性、耐曲屈性、弹性都有较大程度的改善，这为在上浆中少用或不用PVA，大量 使用变性淀粉提供了技术保证。 聚丙烯酸类具有优良的水溶性，退浆性能好，对纯棉的粘附性能优于PVA。聚丙烯酸类浆料最 初主要用于涤棉混纺纱上浆和涤纶长丝上浆，涤棉混纺纱上浆主要用来克服PVA上浆浆膜强力过大， 分绞困难等问题，但随着聚丙烯酸类浆料的不断发展，其性能被不断改善，目前已广泛应用于各品 种的上浆，其粘附性和耐屈曲性是PVA的几十倍，其较低的玻璃化温度使聚丙烯酸类浆料具有优良 的弹性和较大的伸长率，在与其他浆料混合中可以起到乳化作用，具有其他浆料所没有的良好的混 溶性，极大地改善了混合浆的混溶性、粘附性和成膜性能。特别是聚丙烯酸类浆料和变性淀粉类浆 106 料组成的混合浆，有效地改善了淀粉浆膜粗硬的缺点，使浆液的粘附性显著提高，成膜柔韧可屈，使 其成为大量取代PVA必不可少的工艺配置。但大部分聚丙烯酸类浆料有吸湿再粘的缺点，浆纱时要 注意烘筒温度的设定与车速，控制好回潮。 抗静电平滑剂等表面活性剂和油脂是常用的上浆辅助材料，不但可改善浆液的部分性能，如湿 润性、渗透性，同时能使浆膜增塑柔顺，提高浆纱耐屈曲性和抗磨性。在浆液中加入油脂和表面活 性剂，可提高浆液的塑性流动，改善浆液的流动性，以提高浆液的粘附性，从而使粘着力有所增加。 因此，选择合适的油脂和表面活性剂，也是。少用或不用PVA”工艺配方中不可缺少的一项。另外 加入适量的腊片或抗静电平滑剂可以解决浆液的起泡沫的问题，这是我们从实践中体会出来。 目前为不用或少用l799PVA，我们正在试使用一种润力浆料，它的使用机理是：在上浆的过 程中，它能使淀粉与纤维素之间产生作用。淀粉的粘着力大大提高，另一方面其优良的渗