机械安全——安全控制系统研究.pdfVIP

机械安全——安全控制系统 德国皮尔磁工业自动化有限公司黄之炯 l 引言 机械的安全性就是指在机械安全使用说明书规定的预订使用条件卜．执行其功能和在运 输、安装、调整、拆卸和处理时不产生伤害或危害健康的能力。评估一台机器的优劣。除了 考虑其自动化程度高低外，还应该注重该机械的安全性。在一台机器的设计、制造和使用过 程中，安全是一个不可或缺的重要内容。在西方国家，如欧盟、美国，早已制定出相关的法 律、规范和标准来保护人和机械的安全。现今，任何一台进入欧洲市场的机器，都必须施加 CE标志，以证明这台机器符合指令、达到安全方面的要求。因此，要想提高国产机床的竞 争能力、突破西方国家的技术壁垒，必须高度重视机械的安全。 2安全理念——为何机械需要安全 早在1948年，联合国大会就表决通过了一个通用的人权宣言，以表明提供安全的工作 设备是雇主道德上的义务。随着社会文明的进步，生活水平以及生存状况的不断提高，安全 已经越米越被人们所重视。 从技术的角度米看，现代自动化技术的不断发展，一方面人人提升了机械的生产能力， 另一方面，自动化技术也会引发事故。特别是在一些非正常操作的过程中(如试车、清洗及 维修等)，一起事故，就会对操作人员或维修人员造成严重的伤害。我们以数控机床为例。 在维修的情况下，刀架转塔的意外启动，或在调试模式下，轴的超速运转，都会对现场维修 人员或操作人员造成伤害。 而在机械的正常操作过程中，我们以冲压机械为例，通常其作业伤指事故较多。该行业 曾流行一句话：十个冲工九个残。客观原因是冲压机械滑块垂商下冲速度极快，以一般100 吨液压冲床为例，滑块每分钟往复次数为75次，即单程一次只约需0．4s。采用行程为100 毫米进行拉伸作业，若手在模内。冲床滑块下冲伤指的时间约为0．Is。而当操作者发现或感 觉到滑块-卜冲时，反应到大脑，再由大脑指挥手缩回的时间约为0．2s-O．3s，显然手是来不 及收同的，因此常造成伤指事故。所以安全防护设备和安全控制器件的使用(如安全门联锁 装置、安全光栅、安全速度监控模块和安全控制模块等)，都可以避免此类伤害事故的发生。 一台安全的机器可以大大减少事故的成本。在机器的使用过程中，我们通常只注意到事故的 直接成本，如导致伤害的成本恢复、雇主的责任成本。但是有众多的间接成本往往被我们所 忽视，如产品损毁、产品生产延误、罚款、加班费用、停产损失以及实际存在但无法估量的 士气与生产力低落等无形损失。 所以，无论从企业生产成本的降低，还是从员工工作环境的提升、减少伤害事故的角度 来看，企业管理者和机械生产商应该意识到机械安全的重要性。 3欧洲机械安全标准 随着机器的安全越米越被重视，世界上的各个组织或各个国家都制定了相关的安全标准 和安全规范。欧盟，作为目前世界上最大的经济自由区，已经把对机械的安全要求上升到法 律的高度——机械指令98／37／EC。任何进入欧盟的机械，无论是新的或是二手的，都必须符 合机械指令及其他相关指令的基本要求。机械只有符合了机械指令和其他相关指令，才能够 加施CE标志，最终才能够在欧洲销售和使用。 机械指令在规定了基本安全与卫生要求的同时．又进一步规定了制造商可依据标准来达 到指令所规定基本安全与卫生要求。标准为指令实施提供技术支撑，标准规定了实现指令基 本要求的方法和措施。制造商要使其产品符合新方法指令所规定的基本要求，获得CE认证， 最好的方法就是按照标准来制造产品。常用的一些国家、欧洲和国际标准有： EN1050：1996‘机械安全风险评价》 EN292-1：1991‘机械安全基本概念与设计通则》 EN 954-1‘机械安全控制系统有关安全部件第1部分设计通则》 EN肥C 60204‘机械安全机械电气设备》 EN仃SO13894机械安全控制系统有关的安全部件》 EN，IEC 61508《电气／电子厂可编程电子系统的功能安全》 EN418‘紧急制动设备 EN 1088‘与保护装置有关的连锁装置设计和选择原则》 GB 5226．1—2002‘机械安全机械电气设备第l部分：通用技术条件》 4机械安全控制设计原理 为了要设计一台安全的机器，我们首先要根据欧洲标准EN1050-1996，对这台机器进行 风险评估、来识别该台机器的危险，并最终确认该台机