混合材对高C3S水泥水化过程的影响研究.pdf

混合材对高C3S水泥水化过程的影响 吴丹琳，’王培铭，刘贤萍 (同济大学先进土木工程材料教育部重点实验室，上海，200092) 摘要：本文从水化热，Ca(OH)2含量、化学结合水，孔结构以及净浆抗压强度等方面，研究了 O．3水胶比条件下，煤矸石和粉煤灰对高c3s硅酸盐水泥水化过程的影响．试验结果表明，在 低水胶比条件下，与粉煤灰相比，煤矸石对水化初期放热速率影响小，发生火山A-x2．应的时 间早，对混合体系结合水含量影响小，对于优化浆体孔结构、促进混合体系后期强度发展效 果更好． 关键词：煤矸石；粉煤灰；高C3S水泥；水化 在我国建筑行业中，长期以来广泛使用的都是传统硅酸盐水泥，近年来随着水泥用量的 持续增长，水泥生产过程中大量消耗能源、资源，污染环境等固有矛盾就显得尤为突出了。 因此，如何突破传统的硅酸盐水泥熟料矿相体系，提高水泥熟料的胶凝性就成为水泥生产和 研究的目标之一。在众多方法中，提高熟料中C3S含量是一条可能有效的途径，目前高C3S 含量水泥的生产以及水化性．Ha匕ra研究已成为新的热点【l-3】。人们已经注意到，日益增多的粉煤灰、 煤矸石、矿渣等各种工业固体废弃物中，相当一部分具有潜在的活性或胶凝性，如何将其充 分利用变为资源，这也成为高性能水泥研究的另一个重要方面。目前，关于活化煤矸石、粉 煤灰与高C3S含量水泥相互作用的报道较少，本文通过对水化热、Ca(OH)2含量、化学结合水、 孔结构以及净浆抗压强度等性能指标的测试，来研究低水胶比条件下，煤矸石和粉煤灰对高 C3S含量水泥水化过程的影响，以期对有效利用煤矸石、粉煤灰及丰富高C3S水泥水化基础理 论起到一定的作用。 1．实验 1．1原材料 水泥：本实验中采用的三种水泥均由中国建筑材料科学研究院提供，分别是：高C3S硅 酸盐水泥，该水泥是由硅酸盐水泥熟料掺加适量石膏磨制而成，比表面积控制在370 m2／kg； 煤矸石水泥；粉煤灰水泥。其中煤矸石水泥和粉煤灰水泥是将70％的高C3S硅酸盐水泥磨细 到比表面积340m2／kg，然后掺入30％活化煤矸石或粉煤灰共同混磨5分钟而制成的。各种水 泥的粒径分布如图1所示，原材料的化学组成如表1所示。 · 拌合水：自来水。 图1水泥的粒径分布曲线 原材料的化学组成W／％ 表1 1．2样品制备及检测 浆小试块，水胶比为0．3。试样标养至预定龄期后，采用DY208．A20全自动压力试验机，进 行强度检测。经破碎后的试块取其核心，再破碎成细小块状，用无水乙醇终止水化后，在 7型微型球磨机研磨成粉末，进行结 压汞试验，其余样品用FRITSCH公司制造的puluerisette 合水含量等相关测试。 ‘ Air08 根据《水泥水化热测定方法(直接法)》(GB2022-80)，采用等温微量热仪(TAM Isothermal 示扫描量热分析仪(Differential Scanning 20℃／min；温度范围为30～700‘C。采用美国QuantachromeAUTOSCAN．60型压汞测孔仪进 行高压测孔，分析各种水泥体系在不同龄期的硬化浆体孔结构。参照文献【4，5】中的实验方法 进行结合水含量测试。 2．结果与讨论 2．1水化热 112 图2和图3所示为三种水泥体系的水化放热速率和放热量曲线，从图中可以看出，向高 C3S硅酸盐水泥中掺入煤矸石和粉煤灰之后，由于单位水泥浆体中水泥含量减少，混合体系的 水化放热速率和放热量都比纯水泥体系低。但是煤矸石水泥与高C3S硅酸盐水泥相比，放热 量降低较少，虽然水化放热速率也降低，但是在水化初期(大约4小时以前)．两种水泥的放 热速率曲线几乎重合，并且煤矸石水泥放热速率最大值出现的时间比纯水泥体系提前。而粉 煤灰水泥与高