生产计划与物料控制PMC咨询方案1.ppt

实际生产按排期达成率 P* PMC咨询项目——如何提高按时完成率 实际生产按排期达成率 P* 提高按时完成率 P* 生产计划与物料控制咨询方案 2012年3月 开拉按计划 准时率高呀 物料供应及 提高配套率 员工多技能 不良品为零 机器零故障 物耗大幅降 流程标准化 生产顺畅啦 公司支持大 推广精益化 PMC项目要解决的八大问题： 第一部分：人手问题 开拉期 实际产能 工作时数 订单数量 完成期 按时完成率 标准产能 标准人数 · SIPOC图 Define 阶段思路 ·战略地图 ·战略KPI 定义 控制 测量 分析与改善 项目范围及关键指标定义 项目财务预算收益 指标的基线及目标确认 项目背景 问题根源原因研究 改善成果验证 改善对策 持续动态监控 流程固化 标准化 流程现状了解 （定性研究） 流程现状水平 （定量研究） 确定关键流程 确定项目的研究范围 确定流程指标Y Y的现状基线 確定Y的挑战目标 估算预期年度財务收益 选题理由 选PHILIPSSEB理由： 1 鉴于各客户的下单模式、交货时间、出货模式等各有不同，将采取对各客户逐一研究。因工作量大问题，现先选取比重大及具有代表性的客户作研究，然后再全面推广改善。 2 以过去一年的出货数量作统计，Philips约占总数量的39%，SEB约占总数量29%，两者出货数量所占比重大。 3 以交货时间作统计，Philips及SEB具有代表性，Philips代表短交货期订单，SEB代表长交货期订单。故选取Philips及SEB两个客户作为研究对象。 从PHILIPS和SEB中各选一个系列为研究载体的理由： SEB客户11年1月至6月订单分布统计表 产品系列号 AF10XX BF80XX BF81XX BI80XX BI81XX FF10XX JU59XX JU65XX 订单数量（PCS) 30510 243574 35452 26570 51852 69660 20200 47680 PHILIPS客户11年1月至6月订单分布统计表 产品系列号 463XX 464XX 467XX 611XX 615XX 762XX 777XX 订单数量（PCS) 16200 92977 91392 9400 88800 209670 101136 从订单分布表中可以得出762XX系列产品数量居首 从订单分布表中可以选出762XX，BF80XX系列产品为研究载体 · I/O图 Measure 阶段思路 ·详细流程图 ·与其它项目关系图 定义 控制 测量 分析与改善 项目范围及关键指标定义 项目财务预算收益 指标的基线及目标确认 项目背景 问题根源原因研究 改善成果验证 改善对策 持续动态监控 流程固化 标准化 流程现状了解 （定性研究） 流程现状水平 （定量研究） 确定关键流程 流程现状了解 （定性研究） 确定关键流程 与其它项目的关系及本项目研究的范围： 按时完成率 本项目研究的范围 识别流程 流程现状了解 Process mapping 输入变量（INPUT） 类 別 制程（PROCESS） 輸出结果(OUTPUT) C U X S 　 　 　 　 　 生产备料 　 打印及时度 C 　 X S 打套单 　 核对准确度 C 　 X S 核对套单 　 发放及时度 C 　 X 　 发套单 　 写及时度 C 　 X S 写点套料申请 　 配料效率 C 　 X S 配套料 　 点料效率 C 　 X S 点套料 　 　 C 　 X 　 运输套料 　 　 C 　 X 　 贮存套料 　 塑胶料数量 　 U X 　 领塑胶料 　 包装料数量 　 U X 　 领包装料 　 五金料数量 　 U X 　 领五金料 　 JIT物料数量 　 U X S 安排JIT包装料 分类标识清晰 　 C 　 X 　 放置生产区域 及时到位 标识清晰度 C 　 X S 标识 物料齐数 　 　 　 　 　 　 人员，工夹具准备 　 　 　 C 　 X S 员工计划 　 人员充足率 　 　 U X S 员工调动 　 工具齐全度 　 C 　 X S 工具准备 　 夹具，仪器，设备齐全度 　 C 　 X S 夹具，仪器，设备准备 　 　 夹具，仪器，设备有效性 　 C 　 X S 夹具，仪器，设备调校 人员与标准配置相同 模板齐全度 　 C 　 X S 模板准备 工具齐且有效 辅料充足度 　 C 　 X S 辅料准备 夹具，仪器，设备齐全 WI齐全度 　 C 　 X S WI准备 辅料充足 Process mapping 输入变量（INPUT） 类 別 制程（PROCESS） 輸出结果(OUTPUT) C U X S 　 　 　 　 　 　 转 拉 　 员工对清理要求的清晰度 　 　 U X 　 清理上单