桥梁墩、台施工方案.doc

目 录 一、编制依据 2 二、编制范围 2 三、工程概况 2 四、施工组织计划 2 五、施工方案 3 5.1桥墩施工 3 5.1.1施工工艺 4 5.1.2施工技术措施及要点 5 5.1.3质量控制 6 5.2桥台施工 8 5.3成品半成品保护措施 9 六、质量保证措施及保证体系 10 七、工期保证措施 11 八、安全保证措施 13 九、 环境保证措施 14 十、文明施工保证措施 14  桥梁墩、台施工方案 一、编制依据 1、设计院设计文件和施工图纸。 2、国家、公路现行设计规范、施工规范、验收标准和有关规定。 3、招投标文件及承发包合同的相关文件。 4、建设管理处制定的相关管理办法。 二、编制范围 本标段范围内所有桥梁的基础。 三、工程概况 本项目部所有的桥梁工程 四、施工组织计划 根据工期安排，墩台身工程计划2011年6月25日开工，2011年9月15日完成。 施工准备 1、水泥： （1）水泥厂家经过业主及监理办确认，厂家质保资料齐全。（）水泥的细度，胶砂强度，安定性，凝结时间应该符合的要求。2、碎石： （1）针片状颗粒、含泥量、泥块含量、压碎值应该符合规范要求，项目部必须自检合格，经过监理办抽检合格后方可以进行使用。 （2）场地必须硬化，周围排水良好。 （3）立牌标明：产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格。 （4）必须备有冲洗设备，含泥量超标的碎石必须冲洗合格以后才可以进入料场。3、： （1）含泥量、泥块含量，细度模数，应该符合规范要求和设计要求，项目部自检，经过监理组抽检合格以后方可以使用。 （2）场地必须平整、硬化，周围排水良好。（3）立牌标明：产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格，大于5mm的颗粒含量超过10%时，必须过筛后进入料场。 4、钢筋： （1）钢筋厂家必须经过业主及监理办确认，钢筋质保资料齐全。（2）钢筋应该堆放在仓库内，堆放时应该垫高，并且立牌明示：生产厂家、规格、型号、使用部位、是否已经抽检合格。（3）力学性能试验应该符合GB1499-1998和GB/701-1997的规定。 配合比 理论砼配合比强度应该符合设计要求，已经得到监理工程师的批准。机械设备1）、拌和、振捣、钢筋加工机械、发电机等各种机械性能应该良好，满足施工要求，运转正常，同时需要有备用机械。2）、吊装机械应与吊运机械重量匹配，安全可靠。放样定位?1）、位设置可靠交角方向正确。2）、放样后报监理复 测合格以后方可以施工。 （1）本项目桥梁墩身为立柱敦，立柱高4 m。模板采用内径140cm 定型钢模，拆装根据现场情况采用25T 吊车进行拆装，详见立柱施工工艺流程图 （2）根据施工现场实际情况，由于立柱均小于20m决定采用一次支模一次灌注的常规施工方法。 立柱施工工艺流程图 5.1.1施工工艺 (1)模板制作及安装 a.立柱模板均采用成套的组合式定型钢模板，均委托专业工厂加工制作；安装前均匀涂刷脱模剂，板端采用螺拴连接，板缝用橡胶密封条或透明腻子堵塞。 b.立柱模板从三个方向用钢丝绳固定于地锚上，调整模板中心及垂直度并定位，调整好后固定；周围搭设碗扣式脚手架及作业平台。 (2)钢筋骨架制作及安装 立柱钢筋在加工场集中下料加工，制作成钢筋笼，运至现场吊装连接就位；主筋搭接采用对焊连接。钢筋骨架外侧间隔设置高强度砼弧型垫块，变面接触为点接触以满足立柱外观及保护层厚度要求。 (3)砼浇筑及养生 a.砼由搅拌站集中拌制，利用砼运输车运送到场，使用25T 吊车将混凝土送入模，插入式砼振动器振捣密实；砼浇筑完成后洒水养生，拆模后采用塑料薄膜包裹覆盖柱顶上放置水桶，采用滴灌养生法，养生不小于7天。 b.灌筑砼的质量分别从准备工作、拌和材料、操作技术和灌后养生等四个方面严格控制；浇筑前对支撑、模板、钢筋及预埋件进行检查，将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。 c.砼浇筑时间及振捣分层厚度提前计算或根据使用机械的性能确定并严格控制；立柱砼水平分层浇筑，分层厚度不超过30cm；砼浇筑连续进行。 d.砼浇筑过程中注意观察模板、支撑等，如有变形、移位或沉陷立即校正、加固，处理后继续浇筑。随时观察所设置的预埋件、预留孔的位置是否移动，发现移位及时校正。 (4)模板拆除与整修在砼强度达到要求，且可保证拆模时构件砼棱角完整后方可拆除，拆模不重击或硬撬，拆除的模板吊放至存放位置。拆模后，及时清除模板表面和接缝处的残余灰浆并涂刷脱模剂，清点、维修和保养模板零部件，缺损件及时补齐。 5.1.2施工技术措施及要点 (1) 主筋预埋筋定位：根据施工图钢筋骨架尺寸，用槽钢制作一个墩柱钢筋骨架定型模具。在承台（桩基）钢筋及模板定位之后，先将定型模具固定，然后再按模具安装主筋，同时加设墩柱定位加强箍筋。采用该方法，只要将定型模具准确定位并进行必要的加固，能够