液化石油气贮罐.doc

XXXXX学校 毕 业 论 文 课 题 名 称： 100m3液化石油气贮罐 ? 姓 名： XXX 专 业： XXXXXXXXXXXXX 班 级： XXXXXXXXXXXX 起 止 日 期： 2012年9月3日～2011年10月15日 指 导 教 师： XXXXXXXXXXXXXXXXXX ?XXXX学校 毕 业 论 文 题目： 100m3石油液化气贮罐 目 录 设计摘要……………………………………………………………………………………I 前言…………………………………………………………………………………………II 设计条件……………………………………………………………………………………III 一、筒体的设计……………………………………………………………………………1 二、封头的设计…………………………………………………………………………… 三、广发华福……………………………………………………………………………… 四、………………………………………………………………………………………… 五、………………………………………………………………………………………… 六、………………………………………………………………………………………… 七、………………………………………………………………………………………… 八、………………………………………………………………………………………… 九、结论及体会…………………………………………………………………………… 参考文献…………………………………………………………………………………… 设 计 摘 要 石油液化气贮罐是盛装液化石油气的常用设备，石油液化气的主要成分：乙烯、乙烷、丙烷、丁烷、丁烯等;这些化学成分都对工艺设备腐蚀，在生产过程中设备盛装的介质还具有高温、高压、高真空、易燃易爆的特性，甚至是有毒的气体或液体。(GB5044《职业性毒物危害程度分级》【1】)。 在一般中小型液化石油气站内大多选用卧式圆筒形贮罐，只有某些特殊情况下（站内地方受限制）才会选用立式。单罐容积小于100m3时选用卧式贮罐比较经济，液化石油气罐，不论是卧式还是球式都属于第三类压力容器。贮罐主要有筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成。贮罐上一般都有液相管、液相回液管、气相管、排污管以及安全阀、压力表、温度计、液面计等。 关键词: 贮罐 压力容器 工艺参数 密封性能 机械强度 I 前 言 本说明书主要阑诉100m3液化石油气贮罐的工艺设计、设备结构设计、设备强度的设计计算。分别对贮罐的筒体、封头、鞍座、人孔、接管等进行计算设计。设计方案必须遵循《压力容器安全技术监察规程》【2】等各个规定标准来设计施工，符合他们的标准，才可以把设计投入生产和使用。 化工设备是由不同的材料制造而成的，其安全性与材料的强度密度切相关。在相同的设计条件下，提高材料强度无疑可以保证设备具有较高的安全性。 由于材料、焊接和使用等方面的原因，化工设备不可避免地会出现各种各样的缺陷；在选材时充分考虑材料在破坏前吸收变形能量的能力水平，并注意材料强度和韧性的合理搭配。设备的设计应该确保具有足够的强度抵抗变形能力。 压力容器的工作温度可以从低温到高温；工作压力可以是真空（负压）或超高压；处理的物料可能是易燃、易爆、剧毒或有强烈腐蚀性等。因此，要确保压力容器级设备在苛刻条件下安全可靠地运行，就必须对其所用的材料有较全面的认识。这不仅需要熟悉材料的常规性能，而且还要了解压力容器在高温、低温、高压、高真空以及特殊介质条件下对材料的特殊要求，并能针对具体的操作条件，合理选用材料。 压力容器不仅对生产的顺利进行有直接影响，而且也涉及到操作人员的生命安全，因此，是一项非常慎重的工作，所以必须遵守国家有关压力容器设计、制造和使用等方面的各项规定。 XXX 2012年10月 II 设 计 条 件 一、设计条件： 1．工作压力： 1.5 MPa 2．工作温度： 30℃ 3．物料密度： 0.45×103 Kg/m3 4．设备材料： 16MnR 5．设备总容积： 50 m3