液压压下AGC控制介绍.pptVIP

系统介绍 ——一个集机、电、液、测量技术为一体的高性能数字式电液伺服自动控制系统 一、系统的组成； 系统有压下油缸，測量 传感器（位置，压力传感 器），电液伺服阀，泵站， 测厚仪及快速高性能P.L.C. 组成数字式自动控制系统。 一、系统的组成； (压下电液原理） 二、双伺服阀控制； 采用德国西马克双伺服阀控制方案； 配有单阀，双阀工作选择环节； 提高了系统快速反应及稳定性； 提高了伺服阀使用寿命； 方便系统维护； 减少了设备停机时机； 三、 2个伺服阀工作状况 当第1个伺服阀流量输出饱和后， 第2个伺服阀流量才开始输出； 总流量为2个伺服阀输出流量的和； 微调时仅1个伺服阀工作。 四、测量传感器； 位置传感器： 德国BLLUFF微脉冲位置传感器， 分辨率：1um， 精度：±3um。 或日本SONY磁尺， 分辨率：1um， 精度：±2um。 压力传感器： 根据液压系统选定。 五、位置闭环系统A.P.C.； 六、压力闭环系统A.F.C. 七、压下主要功能介绍； 位置传感器自动机械定位； 位置传感器压靠校零； 二油缸同步调节； 辊缝或压力给定； 倾斜给定； APC，AFC自动切换； 平稳光滑切换； 二侧辊缝数字显示， 分辨率〈5um。 辊缝倾斜数字显示； 操作侧传动侧轧制力，总轧制力数字显示； 信号及报警系统； 紧急卸压。 根据需要可配远程故障诊断。 八、厚度自动控制AGC 液压压下装置根据需要，配以测厚仪在APC，AFC外组成厚度闭环，实现厚度自动控制。即A.G.C系统。 九、予控、监控AGC 十、张力、速度AGC 十一、 PLC配置（1型） 十二、 PLC配置（2型高速） 十三、 PLC系统（1型） 十四、 PLC系统（2型） 十五、简明实用的人机界面--1 十五、简明实用的人机界面--2 十六、远程故障诊断 十八、产品适用范围 各类有色黑色轧机设备： 各类冷、热轧四辊轧机 各类连轧机组 HC轧机 各类多辊液压压下轧机 平整机 各类旧轧机液压微调技术改造 （含弯辊控制）  * 根据需要A.G.C系统有多种控制形式： 予控； 监控； 张力AGC； 张力优先AGC； 速度优先AGC。  *