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,卜卜—一屉全圈甍式妙—:a.其敷物董L术置步研讨分 2004.12.14~16
利用原有国产B583细纱机纺花式纱线
刘亚萍朱子和
(兰州三毛实业股份有限公司)
摘要:对国产B583传统环锭细纱机进行牵伸机构改造,使其具有纺制某种花式
纱线的功能,以满足新产品开发的需要。
关键词:B583细纱机;花式纱线;牵伸机构改造
0前言
随着市场经济的发展和人们生活水平的提高,服装面料的发展趋向于自然化、时
尚化、个性化,进而纺织产品的开发也顺应了市场的需求,向更新、更奇、更多元化的方
向发展。花式纱线的应用能极大程度的丰富产品的花色品种,尤其在女装和休闲面料
上,其花色新颖、风格独特、立体感强、色彩丰富。纺织企业研究并应用、快捷、简易的
花式线生产装置和工艺是提高企业的生产效率,缩短生产周期,加快新产品的开发速
度的有效途径。同时增加其服装的品位、档次和亮点,提高了产品附加值和经济效益。
目前,花式纱的生产主要有两种方式,一种是在专用花式捻纱机上直接纺制,另一
种是通过改造毛纺、棉纺、喷气式空气变形细纱机,纺制某种类型的花式纱线,本文主
要讨论利用国产毛纺细纱机13583进行牵伸机构的改造,纺制圈圈花式纱线的原理和
实践,这样既可以不增加设备资金投入,又可以为新产品开发提供便利条件,而且使我
厂国产B583细纱机有了新的用途,提高其使用价值。
1花式纱的结构
花式纱由两根芯线和一根饰纱及一根固线构成,芯纱是花式纱的骨架,所以其强
力及捻度较大,以便于承受足够的张力。可采用不同原料纺造的不同纱支的纱线做
成,一般其特数小于饰纱的特数。饰纱是花式纱的外表,可根据产品的需要选择不同
的原料,不同的颜色,不同的加工方法预先制成。固线是为了饰纱能稳定地围绕在芯
纱上而加的一根包覆纱,其捻向应与饰纱相反。原料以涤长丝或锦纶长丝较为合适。
一般情况下,固线所用捻度较小,超喂可选择更低一些,选择范围为1.O~1.1之间较
为合理。
一90一
2004.12.14~16 ,第十一届全田蔼jo沙■t孔善织物技术避步习附套
2花式纱的形成
花式纱的两根芯线由后罗拉喂入,并按恒速通过前罗拉上皮辊的两个沟槽输出,
饰纱从前罗拉输出,前罗拉速度大于后罗拉速度,使饰纱超喂,形成圈圈,包绕在芯纱
周围,形成初捻纱。为了防止圈圈在芯纱上下移动,必须采用一根固线将细纱纺出的
花式纱并合加捻,进行一次加固,固线从后罗拉喂入,通过前罗拉上的皮辊的沟槽输
出,花式纱由前罗拉输出,和固纱并合加捻,形成复捻纱,对花式纱起到加固作用。
3设备改造
对国产B583细纱机进行设备改造,其目的是形成前罗拉与后罗拉之间的速比,
从而产生超喂。设备改造主要从牵伸机构着手:
从B583细纱机原机设备传动图可知,总牵伸倍数为:
。
x × ×
E—N1=筹罴勰=24N23838W33×蔷×20 一W
式中:N1一前罗拉转速(r/re_in),N2~后罗拉转速(r/rain)
62、63、64、65、66。
当牵伸手柄X=1,W=12时
W=66
E=12则:令=专即x=33
原机速度从离合器开始到后罗拉减慢的速比为:
嬲.,2526
通过牵伸机构牙轮改造后,使后罗拉加快,从离合器开始到后罗拉加快的速比为:
器=2.409倍
相对原机来讲,经过牵伸机构改造以后,前、后罗拉有2.526×2.409=6.085倍的
速差。
贝|j超喂26.面。85
3.1设备Jj口-r及调节
1)加工不同齿数的牙轮一套nl=22,啦=53,rt3=50,M=50。
2)加工皮带轮一套,使车速恒定在4000r/rain。原机所带皮带轮对应车速较高,
纺纱时张力过大,不利于花式纱的生产,实际中需要加工一套皮带轮,使设备以较低的
速度运转。
3)断开中罗拉传动齿轮,使中罗拉静止不动。形成前罗拉与后罗拉之间的速比,
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